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La planification avancée réduit les temps d'arrêt et les coûts

Opcenter Scheduling fournit un modèle précis de l'environnement de production. Cela vous aide à augmenter l'utilisation des ressources et la livraison à temps.

Créer une planification multi-contraintes basée sur les commandes
Créez des horaires basés sur les commandes. Classez ou pesez les articles pour hiérarchiser les commandes. Les algorithmes de séquençage prennent en compte la disponibilité des ressources et les contraintes supplémentaires requises par la commande. Les horaires peuvent tenir compte de différentes vitesses de fonctionnement sur les ressources. Appliquez des temps de changement en fonction de la séquence en fonction des attributs d'une opération et autorisez les chevauchements et le laps de temps entre les opérations.

Modéliser et optimiser les contraintes de ressources
Modélisez les contraintes de ressources avancées, telles que les règles sur l'utilisation simultanée des règles. Les contraintes avancées d'interopérations incluent des limites sur le temps entre les opérations et le nombre de temps d'opération pouvant être prolongé. Avec l'optimisation avancée des horaires, vous pouvez définir des règles supplémentaires d'optimisation du calendrier pour traiter des problèmes tels que la minimisation des temps de changement, le séquençage préféré et la campagne.

Utilisation du matériel du modèle
Mettre en œuvre des règles personnalisées sur la façon dont les matériaux sont consommés pour s'assurer que les sous-ensembles et les matières premières sont utilisés conformément aux règles commerciales. Lors de l'attribution des matériaux, le système filtre et classe les données pour permettre d'inclure les contraintes d'utilisation des matériaux liées à la qualité ou spécifiques au client.

Visualiser les processus d'assemblage
Visualisez le processus d'assemblage, des matières premières aux produits finis et aux commandes clients. L'explorateur de matériaux dans Opcenter Scheduling affiche une vue graphique des dépendances matérielles ainsi que des graphiques des niveaux de stock au fil du temps. Voyez où les pénuries se produiront et choisissez de les garder comme une contrainte ou de les ignorer.

Afficher les horaires et suivre la progression des commandes
Les bureaux de vente utilisent des téléspectateurs pour suivre la progression des commandes. Effectuer des demandes de commande sur une copie en lecture seule de l'horaire publié. La direction peut comparer les temps réels avec les délais d'exécution prévus pour évaluer les performances du processus de production. Dans un atelier, les superviseurs de cellules ou les opérateurs de machines peuvent utiliser le spectateur pour voir des listes de tâches à jour à la minute.

A man works on a laptop inside a manufacturing facility.
Étude de cas

Dauper

Dauper uses Opcenter APS to make production scheduling 300 times faster
Case Study

Dauper uses Opcenter APS to make production scheduling 300 times faster

Entreprise:Dauper

Secteur:Consumer products & retail

Localisation:Canela, Rio Grande do Sul, Brazil

Logiciels Siemens:Opcenter APS

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