L'usinage basé sur les fonctionnalités (FBM) reconnaît automatiquement les fonctions de CAO (trous, poches, fentes) et génère des opérations d'usinage, réduisant la programmation manuelle et normalisant les processus. Disponible dans tous les produits NX X Manufacturing.

Configurateur FBM est un outil de création pour personnaliser les règles de reconnaissance de fonctionnalités, idéal pour les fabricants à la recherche d'une automatisation avancée de la programmation. Il est disponible via la licence basée sur la valeur.

Avec le Instructions de travail capacités de création, vous pouvez créer des instructions personnalisées, étape par étape pour les opérateurs de machines, fournissant des conseils précis nécessaires pour une exécution précise.

La documentation de l'atelier augmente l'efficacité opérationnelle en fournissant des documents de référence essentiels qui maintiennent les équipes alignées et informées.

Le NX X Manufacturing Chat Co-Pilot est un assistant intelligent conçu pour aider les programmeurs CN à naviguer dans le NX software et à répondre aux questions spécifiques au domaine. Il rationalise les flux de travail, permet de gagner du temps et d'améliorer la productivité dans le magasin.

Accessible via une licence basée sur la valeur pour NX X Manufacturing ou NX X Design, le Co-Pilot s'intègre parfaitement dans l'interface, offrant des conseils, des liens de documentation et des questions connexes. Les utilisateurs peuvent facilement l'activer via la barre de recherche, ce qui en fait un outil précieux pour une programmation et une simulation efficaces.

Fraisage de turbomachines simplifie la programmation CN des pièces complexes à lames multiples, telles que les cloques et les roues. Le débroussaillage sur 5 axes et le fraisage au repos automatisé éliminent la matière entre les lames. Les stratégies spécialisées pour finir le moyeu, les lames et les séparateurs, utilisent des motifs de coupe optimisés, le lissage de la trajectoire d'outils et la stabilisation de l'axe d'outil pour les bords.

Programmation robotique NX CAM permet la programmation de robots pour des tâches d'usinage multiaxes précises, y compris le rognage, l'ébavurage et le polissage. Programmer des robots pour effectuer des tâches de pick-and-place, y compris l'entretien des machines et le chargement d'outils, permettant des opérations sans surveillance.

Planificateur de lignes de machines est utilisé pour la production en grand volume de pièces compliquées avec de nombreuses fonctionnalités. Programmer, équilibrer, distribuer et simuler des opérations sur plusieurs configurations et machines.

Assurez un usinage sans erreur avec Simulation pilotée par le code G qui affiche le mouvement entraîné par la sortie du code NC. Un modèle 3D de la machine - avec la pièce, les fixations et l'outillage - se déplace dans la façon dont la machine-outil se déplacera.

Avec Évitement de collision Sinumerik, les collisions potentielles sont activement surveillées, ce qui augmente la sécurité tout en réduisant les temps d'arrêt. En effectuant des simulations de machines directement dans l'environnement de programmation, vous obtenez un accès immédiat aux informations essentielles, éliminant ainsi le besoin d'un package de simulation d'usinage séparé.

Générer des programmes de commande numérique par ordinateur (CNC) spécifiques à la machine en utilisant Solutions de Machine Kit intelligentes (SMKS), qui sont des ensembles complets préconfigurés de machines-outils et de post-processeurs prêts à la production. Les SMKS sont disponibles sur Post Hub, une solution moderne basée sur le cloud pour le post-traitement.

Configurateur de poste est une solution moderne pour créer et personnaliser des post-processeurs adaptés à vos besoins spécifiques, permettant la génération de programmes CN spécifiques à la machine.

Accédez aux capacités avancées de Modélisation synchrone cela permet des changements et des modifications de conception flexibles grâce à des outils puissants pour éditer directement les visages pleins. Cette fonctionnalité permet aux programmeurs de préparer rapidement des modèles de pièces pour la programmation CN. Cela permet également le développement rapide de modèles sous forme de coulée.

Capturer les exigences de fabrication de pièces en utilisant Informations sur les produits et la fabrication (PMI), tels que le dimensionnement géométrique et la tolérance (GD&T), la finition de surface et les spécifications des matériaux. PMI peut être utilisé pour l'usinage basé sur les fonctionnalités afin d'automatiser davantage le processus de programmation.

Générer détaillé dessins techniques 2D qui restent associatifs avec vos modèles de pièces, avec la création automatique de vues, le traitement des lignes cachées et les listes de pièces automatisées. Utilisez des modèles pour une génération efficace de bordures et de mises en page.

Accélérez votre configuration de construction pour l'équipement de fabrication additive (AM) à avion fixe à l'aide de notre Solutions pour NX AM Fixed-Plane. Quel que soit le type de matériau ou les pièces que vous imprimez, nos solutions couvrent modalités de l'avion fixe, tels que lit de poudre, jet, Multi Jet Fusion (MJF), fabrication de filaments fusionnés (FFF) et plus encore.

Importez des pièces et configurez votre bac de construction et utilisez les outils NX AM Fixed-Plane pour la configuration des plateaux de construction, la création de géométries de support de base (blocs, lignes et points) et le cadre de processeur de construction, qui prend en charge les processeurs de construction pour divers types d'équipements de fabrication additive.

Modifier et corriger les modèles avant d'imprimer et utilisez les outils NX CAD intégrés, comme la modélisation synchrone, pour préparer des modèles 3D pour l'impression et pour modifier la géométrie des pièces pour répondre aux demandes de changement de conception. Les capacités d'assemblage vous permettent de modéliser des assemblages complets en plusieurs parties que vous pouvez imprimer.

Maximisez votre productivité avec des capacités avancées et gagnez plus de fonctionnalités lorsque vous ajoutez des types de géométrie de support avancés, tels que gousset, contour, web, cône, volume et supports définis par l'utilisateur.

Réaliser des résultats simultanés sans faille Planification de parcours de fabrication additive (AM) sur 5 axes pour les robots et les machines-outils, permettant des opérations polyvalentes sur les trajectoires d'outils. Combinez le dépôt multiaxe et la fabrication soustractive dans une configuration unique et efficace pour flux de travail de production rationalisés.

Valider et optimiser votre usinage multi-axes avec un système de simulation robuste powered by un jumeau numérique de production. Tirez parti de systèmes d'automatisation CNC modulaires capables de contrôler jusqu'à 93 axes sur 30 canaux d'usinage pour Productivité inégalée.