L'usinage basé sur les fonctions (FBM) reconnaît automatiquement les caractéristiques CAO (trous, poches, fentes) et génère des opérations d'usinage, réduisant la programmation manuelle et normalisant les processus. Disponible dans tous les produits NX Manufacturing.

Configurateur FBM est un outil de création permettant de personnaliser les règles de reconnaissance des caractéristiques, idéal pour les fabricants à la recherche d'une automatisation avancée de la programmation. Il est disponible par l'entremise de la licence basée sur la valeur.

Avec le Enseignement au travail capacités de création, vous pouvez créer des instructions personnalisées, étape par étape pour les opérateurs de machines, fournissant des conseils précis nécessaires à une exécution précise.

La documentation de l'atelier accroît l'efficacité opérationnelle en fournissant des documents de référence essentiels qui permettent aux équipes de rester alignées et informées.

Le NX X Manufacturing Chat Co-Pilot est un assistant intelligent conçu pour aider les programmeurs CN à naviguer dans le logiciel NX et à répondre à des questions spécifiques à un domaine. Il rationalise les flux de travail, ce qui permet de gagner du temps et d'améliorer la productivité dans l'atelier.

Accessible au moyen d'une licence basée sur la valeur pour NX X Manufacturing ou NX X Design, le Co-Pilot s'intègre parfaitement à l'interface, offrant des conseils, des liens vers la documentation et des questions connexes. Les utilisateurs peuvent facilement l'activer via la barre de recherche, ce qui en fait un outil précieux pour une programmation et une simulation efficaces.

Fraisage de turbomachines simplifie la programmation CN des pièces complexes à lames multiples, telles que les cloques et les roues. Le débroussaillage sur 5 axes et le fraisage au repos automatisé éliminent la matière entre les lames. Les stratégies spécialisées pour terminer le moyeu, les lames et les séparateurs utilisent des motifs de coupe optimisés, le lissage de la trajectoire d'outils et la stabilisation de l'axe de l'outil pour les bords.

Programmation robotique NX CAM permet la programmation de robots pour des tâches d'usinage multiaxes précises, y compris le rognage, l'ébavurage et le polissage. Programmer des robots pour effectuer des tâches de ramassage et de place, y compris l'entretien des machines et le chargement d'outils, ce qui permet des opérations sans surveillance.

Planificateur de lignes de machines est utilisé pour la production en grand volume de pièces compliquées comportant de nombreuses caractéristiques. Programmer, équilibrer, distribuer et simuler des opérations sur plusieurs configurations et machines.

Assurez un usinage sans erreur avec Simulation pilotée par le code G qui affiche le mouvement entraîné par la sortie du code CN. Un modèle 3D de la machine - avec la pièce, les accessoires et l'outillage - se déplace dans la façon dont la machine-outil se déplacera.

Avec Évitement de collision Sinumerik, les collisions potentielles font l'objet d'une surveillance active, ce qui accroît la sécurité tout en réduisant les temps d'arrêt. En effectuant des simulations de machines directement dans l'environnement de programmation, vous obtenez un accès immédiat aux informations essentielles, éliminant ainsi le besoin d'un ensemble de simulation d'usinage distinct.

Générer des programmes de commande numérique par ordinateur (CNC) spécifiques à la machine à l'aide de Solutions de trousses de machines intelligentes (SMKS), qui sont des ensembles complets préconfigurés de machines-outils et de post-processeurs prêts à la production. Les SMKS sont disponibles sur Post Hub, une solution infonuagique moderne pour le post-traitement.

Configurateur de poste est une solution moderne pour créer et personnaliser des post-processeurs adaptés à vos besoins spécifiques, permettant la génération de programmes CN spécifiques à la machine.

Accédez aux capacités avancées de Modélisation synchrone qui permet des changements et des modifications de conception souples grâce à de puissants outils permettant de modifier directement les faces pleines. Cette fonction permet aux programmeurs de préparer rapidement des modèles de pièces pour la programmation CN. Il permet également le développement rapide de modèles sous forme de fontes.

Saisir les exigences de fabrication des pièces à l'aide Renseignements sur les produits et la fabrication (PMI), comme le dimensionnement et la tolérance géométriques (GD&T), la finition de surface et les spécifications des matériaux. Le PMI peut être utilisé pour l'usinage basé sur les caractéristiques afin d'automatiser davantage le processus de programmation.

Générer des informations détaillées Dessins techniques 2D qui restent associés à vos modèles de pièces, avec la création automatique de vues, le traitement des lignes cachées et les listes d'articles automatisées. Utilisez des modèles pour générer efficacement les bordures et les dispositions.

Accélérez votre configuration de construction pour l'équipement de fabrication additive (AM) à plan fixe à l'aide de notre Solutions pour avion fixe NX AM. Quel que soit le type de matériau ou les pièces que vous imprimez, nos solutions couvrent modalités relatives à l'avion fixe, comme le lit de poudre, le jet, la fusion multi jet (MJF), la fabrication de filaments fusionnés (FFF) et plus encore.

Importez des pièces et configurez votre bac de construction et utilisez les outils NX AM Fixed-Plane pour la configuration des plateaux de construction, la création de géométries de support de base (blocs, lignes et points) et le cadre du processeur de construction, qui prend en charge les processeurs de construction pour divers types d'équipement de fabrication additive.

Modifier et corriger les modèles avant l'impression et utiliser les outils de CAO NX intégrés, comme la modélisation synchrone, pour préparer des modèles 3D pour l'impression et pour modifier la géométrie des pièces pour répondre aux demandes de modification de conception. Les capacités d'assemblage vous permettent de modéliser des assemblages complets en plusieurs parties que vous pouvez imprimer.

Optimisez votre productivité grâce à des capacités avancées et obtenez plus de fonctionnalités lorsque vous ajoutez des types de géométrie de support avancés, tels que les supports à gousset, contour, web, cône, volume et définis par l'utilisateur.

Atteindre une fluidité simultanée Planification du parcours de fabrication additive (MA) sur 5 axes pour les robots et les machines-outils, permettant des opérations polyvalentes sur la trajectoire des outils. Combinez le dépôt multiaxe et la fabrication soustractive dans une configuration unique et efficace pour flux de travail de production rationalisés.

Valider et optimiser votre usinage multiaxe avec un système de simulation robuste alimenté par un jumeau numérique de production. Tirez parti de systèmes d'automatisation CNC modulaires capables de contrôler jusqu'à 93 axes sur 30 canaux d'usinage pour une productivité inégalée.