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Pourquoi la norme de fabrication NX X ?

NX X Manufacturing Standard intègre la programmation automatisée des pièces prismatiques à l'aide de la conception assistée par ordinateur (CAO) et de la fabrication assistée par ordinateur (CAM), avec des capacités de fraisage sur 2,5 axes, de perforation, de tournage et de sondage sur machine. Grâce à une intégration transparente aux outils de CAO de premier plan, il rationalise la programmation des pièces prismatiques, réduisant ainsi le temps de programmation jusqu'à 90 %.

Principales caractéristiques

Fraisage 2,5 axes : Machine avec fraisage basé sur le volume pour permettre une programmation plus rapide des pièces prismatiques, et l'usinage basé sur les caractéristiques automatise la programmation. Les stratégies d'usinage à grande vitesse peuvent réduire le temps d'usinage jusqu'à 60 %, et la programmation en plusieurs pièces augmente la productivité.

Gestion des données : accédez à la gestion des données CAM et activez la gestion des fichiers dans le cloud, y compris l'enregistrement et le départ des fichiers de fabrication et le contrôle des révisions. Explorez les fonctionnalités qui aident à identifier les dépendances entre les pièces de conception et les configurations CAM, tandis que les fils de discussion intégrés et les affectations de tâches favorisent la collaboration interfonctionnelle entre les concepteurs et les fabricants.

Tournage : usiner efficacement des pièces cylindriques sur des machines à tour à une ou deux broches en utilisant des capacités de tournage complètes. Les stratégies de débroussaillage comprennent les opérations de visage, de virage, de virage arrière, d'alésage et de contrecoup, tandis que les techniques de finition englobent les stratégies à passes multiples et l'orientation. La fabrication de trous comprend des opérations au point, au percage, au picotement, à la trame et au robinet, le rainurage offrant un contrôle flexible des points de repérage et un filetage pour les diamètres extérieur et intérieur.

Simulation, post-traitement et documentation d'atelier : Utilisez l'animation de parcours d'outils et un post-processeur pour générer du code G prêt à être produit. Post Hub, une bibliothèque basée sur le cloud comptant plus de 1 000 post-processeurs, et Post Configurator permettent de modifier ou de créer de nouveaux post-processeurs ; le constructeur de machines-outils et les outils d'instruction au travail créent des modèles cinématiques et élaborent des instructions de travail associatives.

Outils de CAO intégrés : NX CAM offre des capacités de CAO de pointe pour la modélisation, l'édition et l'assemblage, ce qui accélère la programmation à commande numérique par ordinateur (CNC). À l'aide des traducteurs intégrés, vous pouvez lire tous les formats de données standard, y compris IGES, DXF, STEP, STL et JT.

Les paramètres de fabrication sont fondés sur des essais d'usinage internes ou des études comparatives internes.

Visual of NX CAM 3-Axis Milling.

Avantages de la fabrication NX X :

  • Programmez à l'aide d'outils avancés de CAO/FAO adaptés à vos besoins particuliers en matière de fabrication
  • Réduisez les coûts initiaux et rationalisez le déploiement grâce à la technologie cloud
  • Augmentez la productivité grâce à des capacités de programmation CNC de pointe
  • Améliorer la collaboration entre les intervenants à l'aide de solutions basées sur le cloud
  • Élargissez la fonctionnalité de vos solutions grâce aux licences basées sur la valeur

Solution personnalisable

Étendez la fonctionnalité avec les licences basées sur la valeur de fabrication NX X pour configurer et personnaliser vos solutions, notamment :

  • Outils de modélisation avancés
  • Capacités d'usinage spécialisées
  • Simulation pilotée par le code G
  • Solution moderne de post-traitement

Capacités des normes de fabrication NX X

Comparer les solutions de fabrication NX X

Explorez les quatre niveaux évolutifs des solutions de fabrication NX X : Essentials, Standard, Advanced et Premium

Planification de précision et opérations en atelier

Tarun K., Ingénieur logiciel principal, Entreprise

Meilleur forfait CAM du marché

Joël G. R-D, Entreprise de taille moyenne

NX CAM renforce notre processus de fabrication

Luis Edison G. Clients des petites entreprises

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Obtenez plus de détails sur notre vaste gamme de solutions infonuagiques pour vos besoins spécifiques en matière de fabrication de pièces.

Teamcenter Share : collaboration basée sur le cloud

Optimisez l'ensemble de votre processus de production avec Teamcenter Share, une solution de collaboration infonuagique de nouvelle génération de Siemens, qui se connecte de manière transparente au logiciel NX CAM. Communiquez et partagez de l'information en toute sécurité avec les intervenants internes et externes dans le nuage.

Connecter les équipes de conception, de fabrication et d'atelier pour gérer une production plus souple et plus efficace.

Votre abonnement inclut également l'accès à Teamcenter Share. Grâce à ses capacités de stockage centralisé sécurisé et de partage basé sur l'adresse e-mail, Teamcenter Share vous permet de collaborer instantanément, en toute sécurité et facilement avec vos collègues, partenaires et clients. Un compte Enterprise Cloud (ECA) vous sera fourni pour permettre aux administrateurs d'accéder à Teamcenter Share et de déléguer des privilèges supplémentaires.

À l'exception des utilisateurs invités, tous les utilisateurs autorisés des services cloud Teamcenter Share auront accès à la formation sur demande intitulée « Mise en route avec Siemens Xcelerator Academy » (LAAS49000) sur le portail Siemens Xcelerator Academy.

En savoir plus sur le NX pour la fabrication

Soutien à la clientèle

Siemens offre un soutien à la clientèle pour NX et tous ses produits.

Blogue NX pour la fabrication

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