NX AM Multi-Axis comprend un ensemble d'outils CAO complet pour la décomposition des fonctionnalités, la modélisation scénique et la conception de luminaires pour configurer les tâches dans l'environnement cinématique de votre machine. La décomposition des caractéristiques est le processus de séparation des caractéristiques des pièces en opérations additives individuelles. Il s'agit d'une étape critique pour générer la sortie appropriée pour la fabrication additive multi-axes et hybride.

Ces outils accélèrent votre préparation de pièces pour la programmation et la simulation de parcours d'outils, et vous permettent de réagir rapidement aux changements de conception.

La solution NX AM Multi-Axis comprend un ensemble robuste de types de trajectoires pour planifier l'exécution de votre impression multi-axes ou hybride, y compris le dépôt planaire, le dépôt rotatif, le dépôt libre et le dépôt tubulaire.

Les opérations de dépôt peuvent être facilement réordonnées pour permettre l'utilisation de différents paramètres sur les passes de remplissage et de finition, pour réorganiser plusieurs corps en une solution de construction optimale, ou pour permettre l'impression de différents matériaux.

La simulation de dépôt vous permet ensuite de visualiser le dépôt du matériau, vous aidant à identifier les zones où le matériau est manquant, vérifier le processus de dépôt et éviter les collisions avec la tête de dépôt.

Vous trouverez ci-dessous une brève description des différents types de chemins de dépôt disponibles dans NX AM Multi-Axis et de leurs avantages.

Dépposition planaire :

• Construisez des niveaux planaires avec un remplissage en zigzag ou en spirale
• Faire des objets creux avec un additif planaire à paroi mince hélicoïdale
• Effectuer plusieurs passes de finition sur les limites intérieures et extérieures
• Utilisez le mouvement à 5 axes pour aligner sur les murs dessinés

Dépposition rotative :

• Définir un mouvement simple de l'axe rotatif avec des propriétés d'accumulation
• Créez des caractéristiques rondes le long de l'axe de la pièce ou ajoutez des caractéristiques à une pièce ronde
• Aligner la tête d'impression avec les angles de brouillon des caractéristiques
• Utiliser l'option paroi mince pour les brides ou des caractéristiques similaires

Dépposition en forme libre :

• Construiser des « skins » sur la géométrie 3D de forme libre
• Construire des fonctions à paroi mince
• Construire des fonctionnalités sur des formes 3D
• Assurer la cohérence de la construction

Dépiration de tubes :

• Effectuer une accumulation en un seul passage pour les structures de tubes
• Appliquer un mouvement hélicoïdal efficace au dépôt
• Varier l'épaisseur de tranche en fonction de la géométrie

Certaines machines à additifs multiaxes et hybrides utilisent une configuration complète à 5 axes pour le dépôt de matériaux. Cela présente l'avantage de créer une finition de surface de meilleure qualité avec une meilleure précision de dépôt et une meilleure forme nette.

Il est important d'avoir un support de dépôt sur 5 axes robuste dans le logiciel, car certaines technologies d'impression à 5 axes ont des exigences uniques. Par exemple, le dépôt d'un arc de fil peut entraîner une condition indésirable où l'arc saute de la zone de dépôt à une autre zone de la pièce si la tête de dépôt se rapproche trop près. Le réglage de l'angle de la tête de dépôt peut atténuer ces problèmes, et c'est le type de planification robuste pour le dépôt à 5 axes fourni par NX AM Multi-Axis.

De plus, le fait d'avoir un système CAM de classe mondiale intégré dans le même système que nos solutions de fabrication additive NX signifie que vous pouvez facilement basculer entre les opérations additives et soustractives lorsque vous utilisez une machine de fabrication hybride. Cela aide à réduire les déchets résultant de processus de fabrication non optimaux, comme l'utilisation de plusieurs solutions logicielles.