Les solutions NX AM Fixed-Plane vous permettent de remplir facilement votre bac de construction en ajoutant des pièces via une interface glisser-déposer transparente. Vous pouvez rapidement dessiner des pièces dans le bac de construction pour créer des doublons pour l'impression. Vous pouvez également définir l'orientation manuellement ou selon le système de coordonnées AM Build, qui est créé au moment de la conception ou par simulation.

Les licences avancées incluent la possibilité d'imbrifier des pièces 2D et 3D dans le bac de construction. Les options d'imbrication incluent des paramètres pour la distance autorisée entre les pièces et la méthode d'optimisation choisie. Cela vous permet d'optimiser rapidement l'espace dans le bac de construction pour les impressions les plus efficaces possibles.

De nombreux processus de fabrication, quel que soit l'industrie, nécessitent la possibilité d'appliquer des numéros de série aux pièces à des fins de suivi. Puisque la fabrication additive produit des pièces uniques, elle est bien adaptée pour le faire. Cependant, le logiciel qui commande les processus de fabrication doit souvent inclure un système robuste d'attribution et de création de marques d'impression au moment de la fabrication. Cela laisse l'opérateur dans l'atelier pour modéliser ces marques d'impression.

Vous pouvez rendre les processus plus efficaces si votre outil de configuration de construction est étroitement intégré à la CAO. Cela rend les marques imprimées plus faciles à créer. Lors de la conception dans NX, vous pouvez attribuer l'emplacement de la marque d'impression à une zone spécifique de la pièce. Ensuite, il sera facilement transféré à la fabrication où les marques d'impression appropriées sont placées dans la position spécifiée. Les marques d'impression dans NX peuvent être générées manuellement, avec une feuille de calcul ou un fichier texte, ou via un programme. Cela vous donne un maximum de flexibilité pour attribuer des marques d'impression et suivre leur production.

Générez des supports à partir d'une bibliothèque intégrée après avoir sélectionné l'imprimante de votre choix. Différentes imprimantes sont associées à différents types de support dans la bibliothèque. Vous pouvez également générer des types de support personnalisés à inclure dans la bibliothèque et associés à différentes imprimantes.

Les utilisateurs expérimentés de la fabrication additive peuvent utiliser NX pour créer des structures de support personnalisées en utilisant les fonctions de conception robustes de NX pour la conception.

Les solutions de base NX AM Fixed-Plane comprennent des types de structures de support de base tels que les blocs, les murs et les points, avec des types de support plus complexes disponibles à ajouter.

Obtenez la possibilité d'importer et d'exporter des fichiers STL et 3MF. Ces formats de fichiers courants sont utilisés pour le mouvement et le stockage des données sur les pièces de fabrication additive.

Importez et exportez des fichiers STL et 3MF pour tirer le meilleur des deux mondes. Vous pouvez utiliser les solutions intégrées de conception à impression fournies par Siemens, mais vous êtes également libre d'utiliser des solutions à points discrets d'autres fournisseurs de logiciels dans le domaine de la fabrication additive.

Avec le logiciel NX AM Fixed-Plane, vous pouvez accéder à toutes les principales fonctions de conception, de dessin et d'assemblage de notre système de NX CAD. Vous pouvez utiliser ces outils pour créer de superbes pièces imprimées en 3D. De plus, avec ces fonctions intégrées aux fonctions de configuration de construction pour la fabrication additive dans NX, tout changement de conception sera facilement acheminé vers le plateau de construction.

Cependant, concevoir des pièces pour la fabrication additive (DFAM), c'est plus que simplement créer la géométrie de la pièce. Un processus DFAM robuste comprend la validation pour s'assurer que la pièce conçue sera imprimable. Les options de la solution NX AM Fixed-Plane comprennent des routines de validation pour le surplomb, la porosité, l'épaisseur de paroi, les rayons minimaux, le volume d'impression, les volumes fermés, les canaux internes, les supports piégés, le temps d'impression et autres. Utilisez ces outils pour créer la géométrie dont vous avez besoin et pour vous assurer que la géométrie que vous avez créée s'imprimera correctement.

Générez des pièces avec des corps de facettes ou de mailles existant à côté et interagissant avec les zones de nerbes à l'aide de Convergent Modeling, une technologie brevetée de Siemens. Cela réduit le travail désordonné de l'édition des corps de facettes. Alors que les outils d'édition directe de facettes sont présents dans NX, la plupart des interactions avec les corps de facettes peuvent être réalisées avec des outils de CAO normaux comme les extrudes, les opérations booléennes et les mélanges. Ces outils de CAO fonctionnent sur les corps maillés tout comme ils le font sur les corps de nurbs en NX. En fait, les corps de nourrissons et les corps maillés peuvent même être unis ou soustraits les uns des autres, tout comme vous vous y attendriez si vous travaillez avec des corps purement nourrissants. Cela se traduit par un gain de temps considérable lors de la conception et de la préparation de pièces pour l'impression 3D.

Des capacités DFAM avancées, comme la génération de structures en treillis ou l'optimisation de topologie, sont également intégrées à NX et peuvent être ajoutées aux ensembles NX AM Fixed-Plane.