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Une pièce optimisée pour la topologie est en cours de conception dans un logiciel.

Conception pour la fabrication additive

Les outils de conception de pointe sont la clé de voûte de la production de fabrication additive (AM) de qualité.

Outils de conception éprouvés pour les pièces fabriquées de manière additive

La génération de la sortie souhaitée à partir du processus de fabrication additive commence par la bonne conception. Concevoir pour AM, c'est plus qu'optimiser la géométrie, mais aussi vérifier que le design sera imprimé comme prévu. Obtenez les outils dont vous avez besoin pour assurer la qualité d'impression du premier article.

Des outils de conception inégalés

Tirez parti d'un système complet de conception assistée par ordinateur (CAO) paramétrique qui vous permet de travailler avec des splines de base rationnelles non uniformes (NURBS), des facettes/maillages et même des corps de subdivision de manière interchangeable et ensemble dans la même pièce. Les solutions de conception robustes disponibles dans NX signifient que vous disposez de tous les outils nécessaires pour concevoir les pièces imprimées les plus simples ou les plus complexes.

En savoir plus sur la CAO en NX

A printed part design with non-uniform rational B-splines (NURBS) and mesh bodies in the same part.

Structures en treillis

Profitez des structures en treillis. La fabrication additive est particulièrement adaptée à la fabrication de structures en treillis, qui sont des structures complexes et répétées souvent à l'intérieur d'une pièce. Ils sont souvent utilisés pour la perte de poids ou pour des cas particuliers, comme l'ostéointégration pour les implants médicaux. NX offre des capacités robustes pour la création de treillis, y compris des treillis réguliers, des structures de surface minimale triplement périodiques (TPMS) et même une géométrie de réseau définie par l'utilisateur.

En savoir plus sur la création de structures en treillis

A lattice structure for use in a shoe sole.

Conception générative

Itérer rapidement à travers des centaines ou des milliers de conceptions optimisées possibles. La conception générative est une méthode de génération et de comparaison automatiques de plusieurs options de conception pour trouver la solution idéale et la mieux adaptée. Simcenter HEEDS est une solution de conception générative qui peut utiliser la géométrie NX CAD avec la simulation Simcenter CAE pour fournir des conceptions optimisées. Le résultat final est une solution vraiment optimisée qui peut ensuite être imprimée en 3D.

En savoir plus sur Simcenter 3D design exploration spatiale

Multiple design options generated from a generative design process.

Optimisation de la topologie

Optimiser une pièce pour la performance avec l'optimisation de la topologie, un processus qui utilise CAE avec des mathématiques spéciales. Lors de l'optimisation de la résistance, vous fournissez un ensemble d'entrées, puis le système génère une géométrie de pièce optimisée.

Lorsqu'elle est jumelée à la fabrication additive, l'optimisation de la topologie peut donner lieu à des pièces qui répondent aux exigences de résistance tout en minimisant l'utilisation des matériaux, le poids et d'autres caractéristiques.

En savoir plus sur l'optimisation de la topologie

An image showing a traditionally designed part and a topology-optimized version of the same part.

Optimisation du débit des fluides

Capitalisez sur les solides capacités d'analyse de débit de fluide de notre produit Star-CCM+ lorsque vous appliquez cette technologie à l'optimisation de la topologie. Le résultat est un système qui peut optimiser la géométrie des pièces pour un débit de fluide efficace, ce qui signifie que vous pouvez optimiser les systèmes de fluides pour normaliser le débit entre plusieurs sorties et diriger le débit à travers un système de conduits de la manière la plus efficace.

En savoir plus sur l'optimisation du débit des fluides dans Star-CCM+

An image showing a human-designed duct and a version optimized for fluid flow.

Simulation de performance

Simulez les performances d'un dessin imprimé dans des conditions réelles une fois la conception terminée. Simcenter 3D vous permet d'accélérer le processus de simulation en combinant la meilleure édition de géométrie de sa catégorie, la modélisation de simulation associative et des solutions multidisciplinaires intégrées à l'expertise de l'industrie.

En savoir plus sur la simulation de performance dans Simcenter 3D

A printed part design color-coded after a strength simulation.

Validation de l'état de préparation à la production

Gérez les exigences uniques dans les processus de fabrication additive, y compris le surplomb autorisé, la résolution d'impression et le volume d'impression. NX comprend une série de solutions intégrées pour valider les conceptions par rapport à ces exigences de processus, permettant à la fois au concepteur et à l'opérateur d'atelier d'être sûr que les conceptions publiées à la fabrication sont imprimables. Cela permet d'économiser du temps et de l'argent.

En savoir plus sur la validation pour AM en NX

A part showing results from a maximum overhang validation.

Comparer les solutions de NX X Manufacturing

Explorez les quatre niveaux évolutifs des solutions de NX X Manufacturing : Essentials, Standard, Advanced et Premium

Étude de cas

Sintavia

Construire l'avenir avec la fabrication additive

Entreprise:Sintavia

Localisation:États-Unis

Logiciels Siemens:NX

Taille:Small

Prolongation de la valeur avec les modules complémentaires NX X Manufacturing

Développez votre solution NX X Manufacturing avec plus de 20 add-ons livrés via notre modèle de licence basée sur la valeur. Ces add-ons évolutifs et rentables vous permettent de personnaliser vos capacités de fabrication pour répondre aux besoins du projet. De la préparation des modèles de pièces à l'usinage spécialisé, en passant par la simulation, les post-processeurs et les kits de machines, vous gagnez en flexibilité pour optimiser votre processus de fabrication.

Un programmeur CAM présentant une simulation de trajectoire d'outils d'un processus d'usinage dans NX CAM à un collègue.

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