Réduisez l'écart entre le design et la qualité avec l'InspectionSuite pour Siemens NX. Définissez et extraire automatiquement les fonctions d'inspection à partir de dessins 2D ou de modèles PMI 3D et générez des rapports PPAP/premier article sans erreur en appuyant sur un bouton dans différents formats. Intégrez directement aux systèmes PLM/CAQ et réduisez le temps de préparation des documents jusqu'à 90 %.
Il prend en charge l'extraction de fonctionnalités à partir de dessins 2D traditionnels et directement à partir de modèles 3D qui utilisent la définition basée sur le modèle (MBD) ou les informations sur les produits et la fabrication (PMI). Cela permet à l'outil de fonctionner de manière transparente quelle que soit la norme de conception de votre entreprise.
Cette fonctionnalité utilise des règles logiques personnalisables pour automatiquement ballonner et classer les caractéristiques d'inspection, permettant une identification rapide et fiable des caractéristiques requises. Le résultat est un niveau d'automatisation plus élevé, un travail manuel réduit et une préparation d'inspection plus efficace.
Il ferme la boucle entre la conception et la fabrication en fournissant une interface directe à Siemens NX CMM. Cela permet de transférer automatiquement les fonctions d'inspection du modèle 3D à l'environnement de programmation CMM, ce qui simplifie la création de programmes de machines à mesurer.
Le logiciel offre une flexibilité exceptionnelle d'échange de données, en émettant des informations d'inspection dans de nombreux formats, notamment PDF, 3D PDF, Excel, CSV, Q-DAS, XML, et plus encore. Cette large compatibilité assure une intégration transparente tout au long de votre chaîne de processus en aval.
Le logiciel comprend une fonction de comparaison des révisions qui vous permet de suivre et de documenter avec précision tous les changements de conception tout au long du cycle de vie de votre produit. Ces changements documentés sont fournis dans des formats de sortie neutres : PDF (pour les dessins) et PDF 3D (pour les modèles 3D avec PMI).
MACO a comblé l'écart entre la conception et la qualité en automatisant les documents d'inspection, en créant un processus de CAO—QA transparent qui a amélioré la qualité des pièces, réduit les coûts et renforcé le leadership en matière d'innovation.