Suite d'inspection

InspectionSuite se fait alimenter par neoapps

Nous aidons les entreprises manufacturières à automatiser et numériser les processus techniques au sein de Siemens NX et Teamcenter. Notre expertise combine le conseil en processus stratégiques, la training professionnelle et le développement de solutions CAO/CAM/CMM personnalisées à l'aide de NX Open.<br/><br/>Avec une expertise approfondie de la définition basée sur les modèles (MBD) et de la fabrication sans dessin à l'aide de PMI, nous établissons des flux de travail numériques normalisés tout au long du cycle de vie du produit. Des rapports automatisés Inspection des premiers articles (FAI) à l'optimisation des performances des grands assemblages et au contrôle de révision robuste, nous aidons les organisations à augmenter leur efficacité, à réduire la complexité et à atteindre l'excellence opérationnelle dans la fabrication numérique.

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Pourquoi Alimentation du fil numérique de la CAO au contrôle qualité ?

Réduisez l'écart entre le design et la qualité avec l'InspectionSuite pour Siemens NX. Définissez et extraire automatiquement les fonctions d'inspection à partir de dessins 2D ou de modèles PMI 3D et générez des rapports PPAP/premier article sans erreur en appuyant sur un bouton dans différents formats. Intégrez directement aux systèmes PLM/CAQ et réduisez le temps de préparation des documents jusqu'à 90 %.

Modèle CAO 3D de pièce circulaire avec dimensions PMI

Avantages

Gaines de temps : Le logiciel automatise le ballonnement et l'extraction des caractéristiques d'inspection (comme les dimensions, GD&T, etc.) à partir de dessins 2D ou de modèles 3D. Ce processus automatisé peut économiser jusqu'à 90 % du temps par rapport aux approches manuelles lors de la création de rapports d'inspection des premiers articles (documents PPAP).
Qualité et précision améliorées : Placer automatiquement des ballons et extraire des données dans NX garantit que vos rapports d'inspection sont exempts d'erreurs. Cette précision intégrée vous aide à réduire les rebuts et les remaniements, conduisant directement à une amélioration substantielle de la qualité du produit.
Plus d'automatisation (boucle fermée) : Le logiciel établit un processus cohérent entre la conception et la qualité sans « pauses médiatiques ». « Cela comble l'écart en permettant le transfert direct des fonctionnalités d'inspection des données NX CAD vers des processus ultérieurs comme les systèmes PLM/CAQ ou même directement vers NX CMM.

Capacités en vedette

Modèle CAO 3D avec spécifications techniques

Extraction de fonctionnalités 2D et 3D

Il prend en charge l'extraction de fonctionnalités à partir de dessins 2D traditionnels et directement à partir de modèles 3D qui utilisent la définition basée sur le modèle (MBD) ou les informations sur les produits et la fabrication (PMI). Cela permet à l'outil de fonctionner de manière transparente quelle que soit la norme de conception de votre entreprise.

Modèle CAO 3D avec mesures et paramètres

Ballage et classification basés sur des règles

Cette fonctionnalité utilise des règles logiques personnalisables pour automatiquement ballonner et classer les caractéristiques d'inspection, permettant une identification rapide et fiable des caractéristiques requises. Le résultat est un niveau d'automatisation plus élevé, un travail manuel réduit et une préparation d'inspection plus efficace.

Modèle 3D de machine CMM avec menu d'exportation

Interface de programmation directe CMM

Il ferme la boucle entre la conception et la fabrication en fournissant une interface directe à Siemens NX CMM. Cela permet de transférer automatiquement les fonctions d'inspection du modèle 3D à l'environnement de programmation CMM, ce qui simplifie la création de programmes de machines à mesurer.

Nombreux formats de sortie

Le logiciel offre une flexibilité exceptionnelle d'échange de données, en émettant des informations d'inspection dans de nombreux formats, notamment PDF, 3D PDF, Excel, CSV, Q-DAS, XML, et plus encore. Cette large compatibilité assure une intégration transparente tout au long de votre chaîne de processus en aval.

Modèle CAO 3D de pièce circulaire avec dimensions

Fonctionnalité de comparaison des révisions intégrées

Le logiciel comprend une fonction de comparaison des révisions qui vous permet de suivre et de documenter avec précision tous les changements de conception tout au long du cycle de vie de votre produit. Ces changements documentés sont fournis dans des formats de sortie neutres : PDF (pour les dessins) et PDF 3D (pour les modèles 3D avec PMI).

Case Study

Extérieur de maison moderne avec famille

Un flux de travail Teamcenter pour une meilleure qualité

MACO a comblé l'écart entre la conception et la qualité en automatisant les documents d'inspection, en créant un processus de CAO—QA transparent qui a amélioré la qualité des pièces, réduit les coûts et renforcé le leadership en matière d'innovation.

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