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MAIT.Validation Framework se fait alimenter par MAIT Germany

MAIT Group is the partner for innovative digital solutions in product lifecycle management, enterprise resource planning and IT services. The company serves over 7,000 customers generating sales of > €230 million. More than 1,000 MAITs (a neologism made up of "mate" for partner, "IT" and "AI" for artificial intelligence) implement specific solutions in close cooperation with their customers at over 30 locations in ten countries across Europe. At eye level. Pioneering. As a digitalization partner, MAIT uses the most innovative technologies from market-leading PLM, ERP and IT providers such as PTC, Siemens, Abas, Comarch and HPE.

Pourquoi Cadre de validation : Améliorer la qualité des données ?

L'information devient de plus en plus la base de décisions commerciales importantes. Mais ça ne fonctionne que
si les données sous-jacentes sont correctes et complètes. La solution intégrée au système PLM Teamcenter
faciliter la gestion quotidienne d'informations complexes.

Avantages

  • Accélérez les processus de développement par des vérifications de cohérence automatisées qui éliminent les examens manuels fastidieux.
    Améliorez la qualité des processus grâce au transfert automatisé de données à partir de différentes sources.
  • De meilleures décisions basées sur des informations complètes et une qualité de données élevée.
  • Acceptation accrue des utilisateurs grâce à des processus simplifiés d'approbation et de création de données.
    Réduisez la complexité et les coûts grâce à des assistants guidés pour la saisie de données et l'approbation des factures de matériel.
  • Plus de flexibilité grâce à la mise en œuvre rapide des règles de qualité et des changements de processus.

Capacités en vedette

Applications dans le monde réel

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Validation des données de moteurs aérospatiaux complexes

Dans l'aérospatiale, la validation automatisée garantit des données d'ingénierie de haute qualité sur des assemblages extrêmement complexes. Il détecte et corrige les erreurs tôt, applique les normes et guide les flux de travail. Cela réduit l'effort manuel, accélère le développement et garantit la qualité des composants aérospatiaux critiques.