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Pourquoi des Virtual Commissioning Services for Motion Control ?

La Virtual Commissioning pour le contrôle de mouvement valide les fonctions et la logique de la machine avant la construction physique. En connectant un modèle virtuel à un système SINUMERIK physique ou virtuel, vous détectez les erreurs tôt et raccourcissez la mise en service jusqu'à 70 %.

Les experts de Siemens fournissent des conseils, de la mise en œuvre et de la training pour modéliser le comportement des machines et évaluer la faisabilité. Cette approche structurée évite les surprises tardives et permet un démarrage fluide et fiable.

Réduction du temps de mise en service de 70 %

Réduisez la durée de mise en service réelle en tirant parti de la simulation de machines virtuelles pour les machines-outils commandées par SINUMERIK et mettez vos machines prêtes à la production beaucoup plus rapidement.

Éliminer les risques de mise en service

Évitez les dommages matériels coûteux grâce à des simulations précises de modèles 3D. Protégez vos actifs physiques en validant chaque mouvement dans un environnement virtuel sécurisé avant la première coupe.

Détecter les erreurs d'ingénierie tôt

Identifiez les défauts techniques avant qu'ils n'atteignent l'atelier grâce à une simulation réaliste du comportement de la machine, en soutenant une planification fiable et en prévenant les erreurs à un stade avancé.

Étape 1 : Consultation

Jeter les bases d'une startup sans risque. Nos experts évaluent la faisabilité de votre projet et fournissent une estimation fiable de la dépense requise. Nous unissons nos forces pour définir des scénarios de mise en service spécifiques et vérifier leur implémentabilité. Cette phase permet une prise de décision basée sur la demande en cartographiant clairement les efforts de modélisation et de test nécessaires pour atteindre vos objectifs sans surprises.

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Étape 2 : Mise en œuvre

Transformez les concepts en réalité haute performance. À l'aide d'un logiciel de pointe, nos experts développent un modèle spatial et mathématique précis du comportement de votre machine. Nous travaillons en étroite collaboration avec votre équipe pour tester virtuellement les scénarios convenus, en identifiant et en éliminant les défauts potentiels à un stade précoce. Cette approche proactive réduit considérablement le risque de dommages coûteux et de retards de livraison.

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Étape 3 facultative : Ingénierie

Recevez un projet de simulation adapté exactement à vos besoins. Nous développons un environnement Software-in-the-Loop (SIL) robuste utilisant NX MCD pour la conception de commandes basées sur des modèles. Cette phase se traduit par un jumeau numérique finalisé et haute fidélité livré directement à vous. En validant l'interaction entre la logique et la mécanique dans cet espace virtuel, vous contribuez à assurer une transition transparente vers l'atelier physique.

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Étape 4 facultative : Formation

Si un délai de livraison plus rapide et un cycle d'innovation plus rapide en raison de la parallélisation des processus sont souhaités non seulement pour des projets spécifiques, la training dispensée par des représentants de service expérimentés offre la meilleure introduction à l'approche globale.

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