ActivaSuite Performance Management

ActivaSuite Performance Management se fait alimenter par I4Tech

i4tech est un fournisseur de solutions basé à Singapour, avec une présence dans l'ASEAN et s'étendant en Europe. Nos produits et services entraînent des adaptations rapides de l'Industrie 4.0 - Solutions de fabrication numérique. Nous sommes obsédés par la résolution de vrais défis de fabrication, en aidant les clients à accélérer la transformation numérique avec des solutions pratiques et évolutives. Nos cadres composables et nos outils de gouvernance des données réduisent le risque d'investissements dans l'industrie 4.0 et ouvrent la voie à une révolution de l'IA ancrée et réaliste dans le secteur manufacturier.

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Pourquoi Applications de fabrication composables sur une couche de données en temps réel ?

De nombreux fabricants s'appuient encore sur des processus sur papier ou des plateformes MES monolithiques qui sont coûteuses à mettre en œuvre et qui sont lentes à s'adapter. ActivaSuite aborde ce problème avec un cadre composable pour les fabricants discrets et de procédés dans les secteurs de l'alimentation et des boissons, de l'automobile, de la pharmacie et au-delà. Les clients peuvent commencer avec une seule application, telle que qualité ou OEE, et évoluer à leur propre rythme, chaque application partageant une couche de données en temps réel sur le cloud ou sur site.

Avantages

Créez des applications de fabrication une fois et déploiez-les partout, des données cohérentes et en temps réel dans chaque usine et application
Construit sur le low-code, ActivaSuite permet aux fabricants de déployer des applications plus rapidement, de les adapter facilement et de suivre le rythme au fur et à mesure que les opérations changent
Liberté de commencer petit et de développer application par application, sur le cloud ou sur site, à votre propre rythme

Capacités en vedette

Solution de gestion de la performance

-Augmentez l'OEE avec une visibilité de la production en temps réel.
-Réduire les temps d'arrêt imprévus et les pertes de production.
-Améliorer l'efficacité et le rendement des produits dans toutes les opérations.
-Activez des décisions plus rapides grâce à des analyses en temps réel.
-Normaliser la gestion de la performance dans toutes les usines.

Inspection de qualité et solution SPC

-Numériser et normaliser les processus d'inspection de la qualité.
-Réduisez les défauts grâce à la surveillance et aux alertes SPC en temps réel.
-Améliorer la traçabilité à travers les inspections et les registres de production.
-Accélérer la détection des problèmes et les actions correctives.
-Renforcer la conformité de la qualité avec des données et des rapports centralisés.

Solution de gestion de la maintenance (GMV)

-Réduisez les temps d'arrêt imprévus et les pannes d'équipement.
-Prolonger la durée de vie des actifs grâce à une maintenance proactive.
-Minimiser les coûts de réparation grâce à une planification plus intelligente.
-Suivez le MTTR et le MTBF avec une visibilité en temps réel.
-Améliorez la productivité des techniciens grâce aux ordres de travail attribués automatiquement.

Solution de gestion de l'énergie

-Surveiller la consommation d'énergie en temps réel à tous les niveaux de production
-Comparez la consommation d'énergie par quart de travail, produit ou SKU
-Identifier les inefficacités et suivre l'énergie pendant la phase de ralenti
-Corréler les données énergétiques avec les résultats de production pour réduire les déchets
-Fixer des seuils et contrôler les coûts avec des rapports automatisés

Solution de gestion des commandes et du matériel

Connectez les ordres de production, le flux de matériaux et l'exécution en atelier dans un flux de travail numérique unique. Les commandes de travail sont expédiées directement de l'ERP à l'atelier, tandis que les matériaux et le WIP sont suivis tout au long de la production, créant un enregistrement numérique continu de la planification de la production aux produits finis.

Étude de cas

Numérisation d'une usine de fabrication discrète

Nous avons commencé par le contrôle qualité numérique, puis l'OEE à l'échelle échelle, l'énergie, la maintenance et les tests de fin de ligne, créant des données de production connectées et améliorant la visibilité opérationnelle sur toutes les lignes.

Numérisation d'une usine de fabrication discrète

Applications dans le monde réel

Traçabilité des pièces de bout en bout - Assemblage automobile

ActivaSuite suit les composants et les sous-ensembles de la réception à l'assemblage final, donnant aux constructeurs automobiles une généalogie série et au niveau du terrain pour répondre aux normes de l'industrie OEM et contenir rapidement les problèmes lorsqu'un défaut est détecté.

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Renseignements et ressources supplémentaires

Site web

Fiche d'information sur le produit