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Gestion numérique des ateliers CNC

Rationalisez la préparation des tâches CNC et les flux de travail dans l'atelier grâce à la gestion intégrée des outils et des programmes CN. Augmentez l'efficacité, réduisez les temps de configuration et obtenez une transparence totale pour un flux de données cohérent et un environnement de fabrication plus productif et connecté numériquement.

Les fabricants atteignent les limites des pratiques traditionnelles en atelier tandis que les demandes de rapidité, de flexibilité et d'innovation continuent de croître. Les processus manuels et déconnectés dans la préparation des tâches, la gestion des outils et la gestion des programmes CN entraînent des données incohérentes et une mauvaise visibilité. Par conséquent, les inefficacités restent souvent cachées jusqu'à ce qu'elles provoquent des temps d'arrêt - en particulier dans les processus liés aux outils, où jusqu'à 10 % du temps total d'usinage peut être perdu pour la configuration. Digital CNC Shopfloor Management rassemble les outils, les programmes de commande numérique et les données des machines dans un environnement connecté, ce qui permet une préparation plus rapide des tâches, des temps de configuration réduits, une meilleure utilisation des ressources et un atelier plus agile et plus performant.

Graphique de préparation et d'exécution des travaux CNC - Aperçu

Avantages

Créer de la transparence pour de meilleures décisions

Créez de la transparence entre les machines, les outils et les flux de travail pour identifier les inefficacités, obtenir des informations exploitables et permettre des décisions plus éclairées et basées sur les données dans l'atelier.

Réduisez le temps d'installation et les coûts de production

Réduisez les efforts manuels et les temps de configuration tout en optimisant l'utilisation des outils et des machines pour augmenter l'efficacité, minimiser les temps d'arrêt et réduire considérablement les coûts de production globaux.

Renforcer la flexibilité et la résilience de l'atelier

Renforcer la résilience et la flexibilité des ateliers pour s'adapter rapidement à l'évolution des demandes, assurer des performances constantes et créer un environnement de production connecté numériquement prêt pour l'avenir.

Gestion cohérente des données de l'outil

Les outils sont-ils manquants, dupliqués ou difficiles à localiser ? Des données d'outils incohérentes ou incomplètes rendent la planification inefficace et font augmenter les coûts. Une approche centralisée et numérique de gestion des outils offre une visibilité complète de l'inventaire, de l'emplacement et de l'état des outils. Cela garantit une planification précise, évite le surstockage et le sous-stockage, réduit les coûts d'outils et raccourcit les temps de configuration grâce à des données cohérentes et fiables.

Portefeuille MACHINUM dans l'atelier

Planification automatisée des exigences en matière d'outils

Les outils nécessaires sont-ils disponibles à la bonne machine et au bon moment ? La visibilité peu claire et la coordination manuelle entraînent souvent des retards et des tampons excessifs. La planification intégrée des besoins en outils utilise les données de la machine pour identifier rapidement les besoins, assurer un provisionnement rapide, réduire les efforts de recherche et minimiser les temps de configuration et les inefficacités dans l'atelier.

Photos de la séance photo « Mcenter » (déc. 2022)

Préparation d'outils avec prise en charge numérique

Les processus d'assemblage et de mesure des outils prennent-ils trop de temps ? Les données sont-elles transférées manuellement entre les systèmes ? La saisie manuelle des données de rémunération des outils entraîne souvent des erreurs. La gestion des outils numériques fournit toutes les données nécessaires à l'assemblage, relie les résultats de mesure directement aux outils et assure le transfert automatique vers les commandes de la machine - réduisant l'effort, éliminant les erreurs et améliorant la qualité.

Gérer mes ressources

Gestion cohérente des programmes NC et échange sécurisé

Les programmes CN sont-ils toujours transférés manuellement et gérés via des processus papier ? La visibilité des versions, de la disponibilité et des affectations de machines est-elle limitée ? La gestion des programmes CN centralise les programmes publiés, assure une distribution sécurisée et permet le contrôle des révisions avec la rétroaction des machines - améliorant la cohérence, la traçabilité et l'intégrité des données entre les systèmes.

Portefeuille MACHINUM dans l'atelier

Configuration de la machine sûre et efficace

La configuration de la machine prend-elle trop de temps lors du chargement ou du déchargement des outils ? Les données de l'outil sont-elles saisies manuellement, provoquant des erreurs ? La gestion des outils numériques permet le chargement contrôlé, le transfert automatique des données et la livraison numérique complète des documents de l'atelier. Les boîtes de dialogue intégrées guident les opérateurs étape par étape - réduisant le temps de configuration, éliminant les erreurs et garantissant une configuration sûre et cohérente de la machine.

Gérer mes ressources
La numérisation est essentielle. Vous pouvez commencer avec une ou deux machines, mais vous devez commencer maintenant si vous voulez continuer à réussir. Et c'est ce que nous avons fait.
Stefan Schleicher, Actionnaire et membre du conseil consultatif, Schleicher Fahrzeugteile GmbH & Co. KG