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APPLICATION DANS LE MONDE RÉEL

Mise en service et essais virtuels

Utilisez Siemens Digital Twin pour créer une réplique virtuelle de votre chaîne de production automobile et gagner en efficacité. Accélérez la montée en puissance de la production grâce à la mise en service virtuelle, validez la faisabilité et optimisez en permanence votre chaîne de valeur à l’aide des données de production en temps réel issues de l’ombre numérique.

Un modèle de jumeau numérique est en cours de commande avec une personne portant une chemise bleue et un fond bleu.

Défi

Les chaînes de production automobile nécessitent une adaptation et une optimisation constantes. L’électrification des véhicules donne lieu à des chaînes de production complexes et multiplateformes, et le fait de reporter les tests des processus automatisés jusqu’à la mise en place des chaînes entraîne des problèmes de qualité.

Solution

Grâce à la mise en service virtuelle par jumeau numérique, vous pouvez tester votre installation de production de manière virtuelle avant même qu’elle ne soit construite, ce qui permet de réduire les erreurs et de gagner du temps et de l’argent.

Simplifier l’optimisation de l’usine

Le Siemens Digital Twin fournit un modèle précis et interactif pour l’analyse et les tests de scénarios. Cet environnement sans risque conduit à des ajustements plus efficaces. Réduisez le temps d’ingénierie et de mise en service grâce à la détection précoce des problèmes et à l’optimisation du système virtuel.

Professionnel travaillant assidûment sur ordinateur portable au bureau, portant une chemise bleue avec une expression concentrée
Une icône représentant une horloge avec une case cochée, indiquant un délai de mise en service réduit.

Détection précoce des problèmes

La mise en service virtuelle permet des pré-tests complets numériquement, afin que vous puissiez détecter les problèmes bien avant l’installation.

Une icône montrant une personne avec une clé et une horloge, symbolisant la réduction du temps d’ingénierie.

Ingénierie optimisée

Le développement parallèle et la simulation précise minimisent les remaniements et les temps d’arrêt.

Une icône d’optimisation de l’usine simplifiée avec un texte de plante et d’optimisation.

Fonctionnement simplifié de l’usine

Un environnement sans risque conduit à des ajustements plus efficaces.

ÉTUDE DE CAS

Mise en service virtuelle

Ouvriers d’usine faisant fonctionner des machines dans un environnement industriel.

Entreprise : Solutions d’ingénierie intégrées

Emplacement : Espagne

Software Siemens : Process Simulate (OLP&VC), S7-PLCsim Adv., Process Simulate

Ingemat a choisi Siemens pour la mise en service virtuelle de lignes de production et de cellules robotisées, tirant parti de notre expertise automobile et de notre portefeuille de numérisation pour réduire les changements sur site, augmenter la compétitivité et normaliser les processus d’ingénierie.

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