Qu'est-ce que la fabrication intelligente pour l'électronique ?
La fabrication intelligente intègre numériquement la production électronique en reliant la conception, les processus d'usine et le flux de matériaux pour rationaliser les opérations. Cela augmente l'efficacité, réduit les coûts et améliore la qualité tout au long du cycle de vie de la production. Restez agile et compétitif dans l'industrie électronique en évolution rapide en vous adaptant rapidement aux changements du marché.
Accélérer la fabrication de produits électroniques
Les fabricants doivent s'adapter rapidement aux demandes du marché et des consommateurs. Les solutions numériques et les plateformes low-code aident à rationaliser les processus, à réduire les délais de mise sur le marché et à réduire les coûts. Découvrez comment ces technologies permettent des réponses agiles aux tendances de l'industrie et stimulent l'innovation dans le secteur de l'électronique en évolution rapide.
100% Performance de livraison de qualité et plus
« Notre mission est 100% qualité, 100% performance de livraison et 100% sans déchets », explique Bernd Schmid, directeur d'usine chez Siemens MF-K. « Cela signifie que nous voulons fabriquer nos produits avec le moins de ressources possible. « (Siemens MF-K)
20% Les tendances refaçonnent l'industrie
« La seule solution était la numérisation », explique Franco Oliaro, PDG de ROJ. « Qualité et rapidité, c'est le défi. Le monde évolue vers une personnalisation extrême. Pour la personnalisation de masse, vous avez absolument besoin de numérisation. » (PAR AN)
$2M Économies sur les coûts de production
Electrolux a obtenu un délai de mise sur le marché 30 % plus rapide et une numérisation 100 % en usine, démontrant comment la résolution virtuelle de problèmes peut réduire considérablement le temps et les coûts de production. (Electrolux)
Rationaliser les processus de fabrication de produits électroniques
De l'électronique (PCB) et de la conception mécanique aux flux de fabrication de pointe, accélérez vos opérations en tirant parti de trois voies de transformation numérique.
La mise en page optimisée du produit tire parti de la modélisation numérique pour concevoir et affiner les environnements d'usine, maximisant l'efficacité et l'utilisation des ressources. Cette approche permet de tester virtuellement différentes configurations pour :
- Optimiser l'utilisation de l'espace d'usine
- Réduire les opérations manuelles
- Réduction de la consommation d'énergie
- Augmenter l'utilisation des ressources en capital
- Simuler de nouvelles conditions de production
Le plan de traitement intégré est une approche globale de la gestion des processus de fabrication qui rationalise la création, l'analyse et la communication des procédures d'assemblage dans toute l'entreprise. Les principaux avantages comprennent :
- Normalisation des processus d'assemblage dans plusieurs usines
- Création d'instructions de travail détaillées
- Performance de l'analyse du temps et de l'équilibrage de la ligne de production
- Programmation de différentes lignes de production (SMT, STT, inspection, test)
- Intégration efficace des phases de planification et de production
La visibilité en temps réel offre une surveillance et un contrôle complets et instantanés des opérations de fabrication mondiales. Ce système intègre des technologies de production intelligentes pour :
- Suivez la production en temps réel sur plusieurs installations
- Fournir des notifications rapides en cas de problème
- Améliorer la planification et la livraison de divers produits
- Identifier et résoudre les problèmes, les corrélations et les tendances tôt
- Optimiser le flux de matières et réduire les déchets
Améliorer la fabrication de produits électroniques
40% Réduction : lancement d'un nouveau produit
En utilisant le logiciel Valor Process Preparation et en créant un jumeau numérique complet pour chaque étape du processus, ROJ a réduit le temps de lancement de son nouveau produit de plus de 40 % grâce à une configuration rapide et à une préparation simple du processus.
(JOUR)
30% Préparation accélérée des pochoirs
L'utilisation du logiciel Valor Process Preparation accélère la génération de données de votre pochoir. Ceci, associé à un processus SMT 10 % plus rapide et à des devis de BOM plus précis, a permis à BMK de gérer efficacement l'augmentation des projets NPI/ECO. (BMK)
20% Coûts réduits des défauts
La mise en œuvre des logiciels Opcenter et Valor permet de contrôler la qualité en boucle fermée pour Scanfil, d'améliorer la productivité de plus de 10 %, d'augmenter la vitesse de 40 % et d'améliorer les changements de configuration dans la production à mélange élevé et à faible volume. (Scanfil)
Siemens Rastatt

Using AOI false call reduction software increases first pass yield by 42 percent
Entreprise:Siemens Rastatt
Secteur:Electronics, Semiconductor devices
Localisation:Rastatt, Germany
Logiciels Siemens:Opcenter APS, Opcenter Intelligence for On Premises
L'un des grands avantages d'Opcenter AOI FCR est qu'il s'agit d'une solution SaaS qui réduit considérablement l'effort de notre côté. Il était complètement prêt à être intégré dans nos machines AOI. Il a fallu moins de 12 semaines pour passer des premières discussions au début de la mise en service. Douze semaines plus tard, nous avons commencé la phase d'exploitation avec succès.
Bibliothèque de ressources de fabrication intelligente
Découvrez comment la fabrication intelligente transforme la production électronique. Explorez notre bibliothèque de ressources complète pour en savoir plus sur l'intégration de la conception, l'optimisation des processus d'usine et la rationalisation des flux de matériaux. Obtenez des informations et trouvez des solutions pour vous adapter rapidement aux demandes du marché et maintenir la compétitivité dans l'industrie dynamique de l'électronique.

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Livre électronique: Logistique intrausine
Livre blanc: Ingénierie d'Test pour l'assemblage de PCB
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