Gestion du cycle de vie des services pour l'équipement lourd

L'analyse du cycle de vie des services pour l'équipement lourd est un ensemble d'activités visant à aider les équipementiers à tirer parti de leur connaissance unique des produits pour enrichir la chaîne de valeur des services et de la maintenance ainsi que pour améliorer les équipements actuels et futurs en fonction des commentaires du terrain. Grâce à l'analyse du cycle de vie des services, les OEM peuvent fournir une documentation de service plus compréhensible spécifique au numéro de série, optimiser la planification des services, orchestrer l'exécution des services, anticiper les besoins de service et développer un savoir-faire sur la façon d'améliorer l'équipement pour divers aspects. Solutions de gestion du cycle de vie des équipements aidera les OEM à devenir un partenaire pour leurs clients, plutôt que simplement un fournisseur. Ils ont confiance pour les aider à maximiser continuellement la disponibilité, à réduire les coûts de maintenance et à améliorer la productivité tout au long de la durée de vie de leur investissement.

La gestion du cycle de vie des services est un groupe d'activités liées au service, rendues possibles par un sous-ensemble de capacités de gestion du cycle de vie des produits. La gestion du cycle de vie des produits est une approche qui permet aux OEM de suivre chaque pièce d'équipement individuelle tout au long de sa durée de vie utile, du berceau à la tombe. Le fondement de cette approche est de déployer une infrastructure de données commune entre toutes les étapes du cycle de vie de l'équipement, y compris la conception, l'ingénierie, la fabrication et l'exploitation. Toutes les informations concernant chaque pièce d'équipement individuelle sont tenues à jour et toutes les décisions et changements sont capturés et documentés. La gestion du cycle de vie des produits est un catalyseur clé pour de nombreuses applications qui nécessitent de boucler la boucle entre différents domaines, y compris la vérification et la validation continues des exigences, les capacités des équipements intelligents, fabrication intelligente d'équipement lourd et l'analyse du cycle de vie des services.

Analyse du cycle de vie des services offre la continuité des données entre la conception, l'ingénierie, la fabrication et le service - facilitée par un système de gestion du cycle de vie des produits sous-jacent. L'information peut circuler à la fois en amont et en aval dans le processus, ce qui est essentiellement la définition d'avoir une boucle fermée. Un échange d'informations bidirectionnel permet de transmettre la saisie d'une étape à la suivante sans discontinuités ou conversions de données sujettes aux erreurs impliquées. De plus, ces informations collectées en cours de route peuvent être renvoyées aux étapes antérieures du cycle de vie du produit, même en temps réel, pour soutenir les initiatives d'amélioration de l'équipement actuel ou futur.

Quand conception d'équipement lourd et les départements d'ingénierie restent connectés aux équipements sur le terrain grâce à un système complet de gestion du cycle de vie des produits, ils peuvent collecter des données sur des paramètres représentatifs de la perte de performance ou de l'usure via des capteurs et les comparer avec leurs valeurs initialement prévues. Cela peut se produire soit en continu pendant le fonctionnement, soit à des moments discrets sur le site de service. En analysant ces informations, les équipes de conception et d'ingénierie peuvent détecter et interpréter les anomalies, anticiper les besoins de service et initier des actions correctives, manuellement ou automatiquement, dans le cadre d'une stratégie de maintenance prédictive. Ce faisant, ils peuvent s'assurer que tout équipement sur le terrain fonctionne toujours comme prévu et est conforme aux exigences.

La solution d'analyse du cycle de vie des services de Siemens aide les équipementiers à améliorer l'efficacité de l'exécution des services en fournissant aux techniciens des manuels bien illustrés, des catalogues de pièces, des instructions de travail, du matériel de formation et des kits de service bien illustrés. Ces ressources seraient spécifiques à chaque équipement et à jour, reflétant la configuration telle que maintenue. Cela augmentera les tarifs de première réparation et réduira les délais d'exécution. De plus, lorsqu'ils lient la solution d'analyse du cycle de vie des services de Siemens à leur système ERP d'entreprise, les OEM peuvent rationaliser leur processus de fourniture de pièces de rechange sur le site de service, et ainsi améliorer l'efficacité tout en réduisant les coûts globaux d'inventaire. Cette solution permet également aux OEM de semer les graines pour adopter une stratégie de maintenance prédictive. La maintenance réactive entraîne des réparations coûteuses et des temps d'arrêt inattendus pour les clients, tandis que la maintenance préventive entraîne des dépenses inutiles. Maintenance prédictive permet aux OEM d'adapter le service aux besoins réels, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent tout en maintenant les performances de l'équipement optimisées à tout moment. Les OEM peuvent également tirer parti des commentaires provenant de l'exécution des services dans la conception et l'ingénierie, améliorer la prochaine génération d'équipements pour la facilité d'entretien et réduire les coûts liés au service à long terme.