Ingénierie mécanique avancée pour les aliments et les boissons

Les constructeurs de machines alimentaires et de boissons tirent trois avantages principaux de l'ingénierie mécanique de pointe. Tout d'abord, ils obtiennent des conceptions de machines prêtes à l'emploi qui répondent aux exigences des clients en matière de compatibilité et de qualité, en intégrant les directives techniques sur les batteries de Siemens pour assurer la compatibilité des machines. Deuxièmement, ils obtiennent une collaboration multidisciplinaire grâce à la conception de concepts aux activités détaillées de conception, d'essai et de mise en service multidisciplinaires. Et enfin, ils obtiennent une plateforme unique et étendue, tirant parti du cloud pour qu'elle puisse croître avec votre entreprise, que ce soit pour ajouter plus d'utilisateurs, de capacités ou d'usines.

La modularité de la conception vous permet de livrer des machines de manière plus efficace et rentable grâce à des conceptions flexibles et modulaires pour une intégration facile et fluide pour le client final qui permet une réutilisation maximale lorsque des variantes de conception soutiennent la production. Grâce à la normalisation, les utilisateurs finals seront en mesure de déployer les lignes plus rapidement et de les faire fonctionner plus efficacement, tandis que les constructeurs de machines pourront offrir une différenciation par l'expérience utilisateur (IHM), le rendement des machines et la consommation d'énergie. Le temps de développement peut être réduit en utilisant des outils préconfigurés et un cadre intégré. Dans de nombreux domaines, les tâches d'ingénierie peuvent être automatisées, en utilisant des bibliothèques pour accélérer le développement de machines. Les entreprises peuvent utiliser cette technologie pour construire une machine multidisciplinaire et une conception de ligne intégrée à l'usine, ce qui leur permet d'exécuter des simulations de production future et d'affiner les processus et les schémas de fabrication.

L'usinage de nouvelle génération vous permet d'intégrer des fonctions de conception telles que la mécanique, l'électricité, les logiciels et l'automatisation aux exigences des clients, ce qui vous permet de livrer plus de machines plus rapidement. Le rendement peut être amélioré grâce à une conception axée sur la simulation, qui peut intégrer les données opérationnelles (IIoT) directement dans les modèles de simulation. La gestion des soumissions, la conception conceptuelle, la planification de projet et la qualité des produits peuvent tous être intégrés dans un seul système. Pour accélérer le déploiement des machines, la mise en service dans le modèle virtuel peut remplacer une grande partie de la mise en service physique actuelle par une vérification virtuelle. Les entreprises peuvent utiliser cette technologie pour construire une conception multidisciplinaire de machines et de lignes intégrée à l'usine, ce qui leur permet d'exécuter des simulations de production future et d'affiner les processus et les schémas de fabrication. De plus, pour que les machines deviennent plus durables, les constructeurs de machines doivent avoir une visibilité continue sur les coûts énergétiques et d'exploitation. En adoptant une technologie qui leur permet de mesurer les progrès accomplis par rapport aux objectifs de durabilité, ils obtiennent une vision complète de leurs coûts et de leur impact environnemental.

Avec les services basés sur les données, vous pouvez intégrer des capacités d'acquisition de données dans vos machines, telles que des capteurs intégrés, la maintenance prédictive et l'analyse, l'optimisation de la fiabilité et l'informatique pour le contrôle des machines, les constructeurs de machines peuvent offrir un ensemble à vie pour les machines grâce à des capacités de service à distance. La visibilité des données opérationnelles favorise la validation en boucle fermée, ce qui accroît la clarté de la façon dont les machines sont utilisées — des informations qui peuvent être utilisées pour influencer les conceptions et maximiser l'efficacité des opérations des utilisateurs finaux. Cette technologie permet aux entreprises d'effectuer des simulations humaines et robotiques sur le lieu de travail virtuel pour assurer des opérations ergonomiques et améliorer les opérations de service et de maintenance dans l'environnement virtuel.