Gestion de recettes d'entreprise

Enterprise Recipe Management centralise toutes les connaissances sur la création de recettes et les informations sur les produits, ce qui vous permet de déplacer la production de manière flexible et dynamique pour répondre à la demande. En virtualisant vos recettes, vous pouvez réduire la consommation de ressources en réduisant au minimum le nombre de prototypes physiques et en limitant l'utilisation du papier, de l'encre et de l'énergie. Enterprise Recipe Management simplifie le processus de production, réduit les temps d'essai pour les lancements de nouveaux produits et valide vos recettes pour donner un aperçu précoce des capacités de processus de votre atelier.

En centralisant toutes les connaissances en matière de création de recettes, en optimisant la planification des processus et en tirant parti de la validation virtuelle, les entreprises peuvent rationaliser durablement leurs opérations de production, réduire les coûts, assurer la conformité et livrer des produits de haute qualité sur le marché plus rapidement pour continuer à s'adapter aux attentes en constante évolution des consommateurs. Grâce aux outils et aux simulations numériques, les entreprises peuvent identifier et résoudre les problèmes potentiels dès le début, ce qui réduit le besoin de procéder à des essais approfondis. Cela permet non seulement de gagner du temps, mais aussi minimise le gaspillage et les coûts de production.

La gestion des risques aide les entreprises à s'éloigner de l'approche traditionnelle cloisonnée pour adopter une approche collaborative axée sur les connaissances qui permet la traçabilité et la réutilisation des données tout au long du cycle de vie du produit. EFFICIENT gérer les spécifications de conception des produits et des processus tout au long du cycle de vie du produit. Gardez une trace des données réglementaires en facilitant la collaboration entre la R-D, les organismes de réglementation et les partenaires externes. Choisissez la bonne installation de production et évitez les retards de remaniement et de production lorsque vos recettes sont transférées à l'atelier.

L'intégration d'un système de gestion des recettes d'entreprise à l'équipement et aux processus existants comprend plusieurs étapes :

• Évaluation : Évaluer les systèmes actuels et déterminer les points d'intégration.
• Personnalisation : Adaptez le logiciel de gestion des recettes pour qu'il réponde à des besoins spécifiques de production.
• Intégration : Connecter le logiciel aux systèmes ERP, MES et d'automatisation existants.
• Essais : Effectuer des essais approfondis pour assurer un fonctionnement sans faille.
• Formation : Former le personnel sur le nouveau système pour assurer une adoption sans heurts.
• Optimisation : Surveillez et affinez continuellement l'intégration pour améliorer le rendement.

L'ERM vous donne la possibilité de coordonner les équipes de projet et les livrables à travers les phases de développement de médicaments, de réduire le temps et les efforts consacrés au suivi et à la production de rapports. Analysez des espaces décisionnels complexes, spécifiez en toute confiance vos définitions de produits et de processus, saisissez les connaissances scientifiques et partagez vos connaissances. Planifiez vos expériences de manière cohérente pour maximiser les connaissances et valider votre hypothèse. Optimisez la conception de vos produits et processus tout en minimisant l'expérimentation physique, respectez les principes de la qualité dès la conception.