Développé virtuellement, contrôlé avec précision
Le fabricant de machines Kellenberger Switzerland AG a remplacé les commandes des rectifieuses cylindriques Kellenberger T1000 par l'actuelle Sinumerik One. Le contrôle CNC, ainsi que d'autres composants Siemens, assurent des processus de meulage précis.
Exacte à un dixième de micromètre
Lorsque Kellenberger a consolidé ses quatre filiales suisses précédentes dans un nouveau bâtiment impressionnant, la production des rectifieuses cylindriques Kellenberger T1000 a été transférée de la région de Berne à l'est de la Suisse. Stäheli explique : « La rectifieuse cylindrique modulaire 'Kellenberger T1000' est spécialement conçue pour la fabrication hautement productive de composants spécifiques. Alors que les rectifieuses universelles sont constamment réoutillées pendant le fonctionnement, nous développons et fabriquons chaque T1000 spécifiquement pour un composant particulier — par exemple, des vérins hydrauliques pour vannes dans l'industrie automobile ou aérospatiale.
Le matériau est enlevé avec des meules revêtues de diamant ou de corindon. Avant, pendant et après ce processus, les sondes de mesure contrôlent la position de la meule. Cela permet d'obtenir les précisions requises allant jusqu'à 1 micromètre et moins. A titre de comparaison : Un cheveu humain d'un diamètre de 80 micromètres est 80 fois plus épais. Les axes du Kellenberger T1000 sont soutenus hydrostatiquement. Un mince film d'huile empêche le contact direct entre les guides, réduisant ainsi l'usure et atténuant les vibrations. Le contrôle automatique de la pression d'huile nivise précisément le système, assure des mouvements d'axe uniformes et permet la plus grande précision dimensionnelle lors du meulage.
Contrôlé avec précision avec Sinumerik One : Dans le broyage cylindrique, la précision requise est parfois de l'ordre du dixième de micromètre.
Pour éviter les rejets avec des pièces coûteuses, Kellenberger s'appuie sur l'alimentation sans coupure Sitop.
L'appareil portable Sinumerik HT mobile est utile pour configurer la machine ou effectuer des réglages.
La rectifieuse cylindrique Kellenberger T1000 de Kellenberger représente une fabrication à usage unique précise et rapide et n'est généralement pas réoutillée pendant le fonctionnement.
Haute efficacité grâce à la mise en œuvre parallèle
Après la migration du projet vers TIA Portal, l'équipe AVM a utilisé l'outil auto-développé « TIAExchange » pour exporter l'ensemble du projet via une interface Openess dans des fichiers texte ouverts. Cela a permis à tous les ajustements d'être documentés de manière transparente dans un système de contrôle de version. « Le grand avantage de cette soi-disant gestion du code source était que notre équipe de développement et AVM pouvaient travailler en parallèle », explique Stäheli. « Cela nous a rendus plus rapides, a nécessité moins de réunions sur place et nous a permis de garantir des exigences de qualité élevées en tout temps. »
Lors de la construction de la première des quatre machines avec la nouvelle commande, les spécialistes de Kellenberger et AVM ont nettoyé l'interaction entre le contrôleur programmable S7 et Sinumerik, intégré les nouveaux éléments de commande, le panneau de commande de la machine et l'appareil portatif. Avec le logiciel « Create MyVirtual Machine » (CMVM) et la simulation PLC-IO nouvellement créée, toutes les fonctions de Sinumerik One jusqu'à Safety and Human-Machine Interface (IHM) avec Display Manager intégré pourraient être testées avant que la machine ne soit complètement assemblée. Le jumeau numérique qui en résulte continuera d'être mis à jour régulièrement à l'avenir et peut fournir des services précieux pour les ajustements, par exemple, si la machine devrait un jour produire un composant différent à l'avenir.
Le projet a pris près de deux ans au total. Le passage à la nouvelle commande apporte de la joie : « L'environnement TIA offre des capacités de configuration et de diagnostic considérablement améliorées et nous sommes extrêmement satisfaits des performances, de la précision, de la surveillance des processus et des fonctions de sécurité de Sinumerik One », souligne Stäheli. Nous sommes ravis que Kellenberger puisse désormais également offrir ses machines spécifiques au processus avec commande Sinumerik One.
Grâce au jumeau numérique, Kellenberger a pu équiper plusieurs rectifieuses cylindriques de la commande numérique actuelle Sinumerik One en peu de temps.
Opération simple : Plusieurs interfaces opérateur — y compris celles de fournisseurs tiers — peuvent être clairement affichées sur l'IHM Siemens.
Mettre à jour le contrôle NC vers Sinumerik One apporte de nombreux avantages. Le jumeau numérique et les précieuses capacités de diagnostic de TIA Portal en font partie.
Dans le meulage cylindrique, le matériau est enlevé à l'aide d'une meule rotative pour obtenir des diamètres précis, des qualités de surface et une rondité précis.