FrieslandCampina standardise l'automatisation dans ses installations de production dans le monde entier pour renforcer la cybersécurité. Pour renforcer la résilience contre les cyberattaques, le groupe passe de la maintenance réactive à la gestion proactive de ses réseaux OT.
« Pour franchir la prochaine étape vers la maturité industrielle et devenir une entreprise de fabrication axée sur les données, nous devons intégrer notre paysage OT et IT.
« En tant que partenaire de matériel, de topologie réseau et de conseil, Siemens joue un rôle essentiel. Nous avons déjà une longue relation les uns avec les autres, et beaucoup de nos installations de production fonctionnent sur leur équipement. »
— Mark Schut, responsable OT du groupe d'affaires FrieslandCampina
La technologie intelligente aide les usines à relever le défi exigeant de gérer des milliers de composants OT, réduisant la complexité tout en renforçant la surveillance et le contrôle des actifs.
Un aspect important du processus de normalisation est d'augmenter la résilience aux cybermenaces. Ce problème à l'échelle de l'industrie comporte des défis inévitables.
L'architecture développée par Siemens donne aux employés de production et aux partenaires techniques un accès sécurisé et facile aux systèmes OT.
En 2023, FrieslandCampina a mis en place un département OT mondial qui emploie maintenant environ 25 personnes. Basé aux Pays-Bas, le département coordonne la normalisation de l'automatisation et de la sécurité dans toutes les installations de production dans le monde. L'automne dernier, il a organisé un événement mondial OT en Europe et en Asie. Toutes les « consciences techniques » des installations de production, avec le sens de la responsabilité d'une production efficace et sûre, se sont réunies pour partager leurs connaissances, leur expérience et leur vision.
Aux Pays-Bas, la législation n'est pas encore intégrée à la résilience et la mise à jour et les correctifs sont moins courants que dans les environnements informatiques.
« Pour franchir la prochaine étape vers la maturité industrielle et devenir une entreprise de fabrication axée sur les données, nous devons intégrer notre paysage OT et IT. Ce faisant, cependant, des portes sont ouvertes, ce qui peut entraîner des risques pour la sécurité. Comment unir ces deux entités distinctes dans un monde qui est également très concurrentiel ? Cybersecurity coûte de l'argent et ne produit pas de rendements immédiats, mais ne pas y investir pourrait s'avérer être une fausse économie. Notre priorité absolue est que nos installations de production ne deviennent pas les victimes intentionnelles ou involontaires d'une cyberattaque », explique Schut.
FrieslandCampina entretient des relations de travail internes et externes étroites.
« Nous avons environ 50 installations de production où le lait est traité et nous ne voulons pas continuer à réinventer la roue pour chacune d'elles. C'est pourquoi nous déployons une norme pour la cybersécurité », explique Maurice Bongers, responsable de l'innovation au sein de Global OT et partie prenante. Nous impliquons tous les collègues techniques dans ce processus afin de maintenir la sensibilisation et de veiller à ce que rien ne se passe qui puisse entraîner des temps d'arrêt imprévus. Avec nos fournisseurs et le service OT local, nous faisons des pas en avant majeurs. »
Selon Ruud Welschen, responsable de l'innovation et professionnel du commerce numérique, l'architecture développée par Siemens a permis de mettre en place des réseaux OT cybersécurisés sans faire trop de concessions sur la productivité. FrieslandCampina met en œuvre la logique derrière cette architecture dans toutes ses installations de production. « Les gestionnaires ont un aperçu de ce qui se passe dans l'atelier et, sur la base des performances, de la consommation d'énergie et d'autres données, sont en mesure d'optimiser les opérations », explique Welschen.
Avec l'aide de l'architecture Siemens et d'une solution pour surveiller en permanence OT pour les écarts, FrieslandCampina fait la transition de la maintenance réactive à la gestion proactive de ses environnements de production. « La gestion des milliers de composants OT trouvés dans une installation de production moyenne est complexe et énergivore », explique Schut. « La technologie intelligente nous aide à le faire et nous donne plus de contrôle sur nos actifs. Cybersecurity est un processus continu qui exige notre attention constante. Vous pouvez avoir un excellent système de surveillance par caméra, mais à quoi ça sert si vous ne corrigez pas les trous de votre clôture ?
Les fournisseurs de FrieslandCampina sont également essentiels pour assurer la cybersécurité. « Cybersecurity ne peut pas être un effort seul. C'est la responsabilité de toute la chaîne, qui n'est toujours aussi forte que son maillon le plus faible », explique Schut. « C'est pourquoi nous en faisons également partie intégrante de nos contrats avec des partenaires de la chaîne. Cela nous permet de nous améliorer continuellement et d'avancer constamment.
« L'architecture développée par Siemens donne aux employés de production et aux partenaires techniques un accès sécurisé aux systèmes OT — à tout moment, n'importe où. »