Passer au contenu principal
Cette page est affichée à l'aide de traduction automatique. Voulez-vous afficher la version originale en anglais?

Production rapide et locale grâce à l'impression 3D alimentée par l'IA

Armé de robots assistés par IA du CEAD et de notre logiciel, capacités d'automatisation et de fabrication additive, le fabricant américain de meubles d'impression 3D HADDY est sur le point de redéfinir non seulement la façon dont les meubles sont fabriqués, mais ce qu'ils peuvent devenir.

3d printed furniture

À Saint-Pétersbourg, en Floride, Haddy aide à façonner de nouvelles possibilités dans la fabrication de meubles. La société fournit des meubles de maison qui combinent un design innovant et l'utilisation créative des ressources avec un attrait esthétique.
Des objectifs ambitieux exigent une action ambitieuse et pour aider à tracer sa nouvelle voie à suivre, Haddy s'est associé à la société néerlandaise d'impression 3D CEAD et Siemens pour construire la plus grande installation d'impression 3D au monde, surnommée avec froideur la « micro-usine ». L'installation de 3 000 mètres carrés dispose d'une flotte de huit robots et peut produire jusqu'à 300 000 pièces imprimées par an.

Haddy est le constructeur mondial de l'impression 3D. Nous avons été en partenariat avec Siemens depuis le début pour résoudre les défis les plus difficiles.
Jay Rogers, PDG et cofondateur, Haddy

L'innovation commence par le contrôle de précision et l'ingénierie

En combinant le monde numérique et le monde réel, la micro-usine de Haddy permet une production de meubles évolutive et flexible. Siemens Logiciel Designcenter est utilisé pour concevoir des pièces grand format produites par la fabrication additive et préparer ces conceptions pour la production robotique. Logiciel Teamcenter gère les données et la configuration des produits sur tous les sites, tandis que les lecteurs et les contrôleurs forment la structure de base de la production. Ce flux de production entièrement numérique intègre également les systèmes Flexbot hybrides à grande échelle du CEAD, qui sont basés sur notre technologie Sinumerik One.

« Pour faire toutes les astuces que nous avions envisagées pour faire de la fabrication additive à grande échelle une réalité, nous voulions vraiment un contrôleur très puissant, » dit Lucas Janssen, CEO du CEAD. C'est à ce moment que nous avons commencé à combiner la robotique et le contrôleur numérique pour l'impression 3D grand format.

« La fabrication additive est un catalyseur pour l'industrie du meuble, et Haddy révolutionne sa production », déclare Karsten Heuser, vice-président de la fabrication additive chez Siemens AG.

TSM00374 Siemens Haddy

Les systèmes assistés par l'IA permettent des conceptions astucieuses

Équipé de notre ecosystem d'ingénierie, de Design Copilots et de Flexbots de CEAD, HADDY peut donner vie à de nombreux nouveaux concepts. Les concepteurs saisissent leurs idées, qui sont ensuite créées numériquement et imprimées plus tard. « Nous prenons le design en mots et le transformons directement en un produit imprimé », dit Jay Rogers.

Donner une seconde vie aux matériaux

Mais construire de beaux produits n'est pas le seul objectif de Haddy. La société a également l'intention de maximiser l'efficacité des ressources grâce à sa stratégie de matériaux circulaires. Les méthodes de fabrication traditionnelles - telles que la découpe, le fraisage et la sculpture - gaspillent 30 à 90 % du matériau d'origine. L'impression 3D construit des objets couche par couche, économisant la moitié à trois quarts de la matière première.

Produire localement avec des matériaux recyclables augmente également la circularité et l'efficacité des ressources. Haddy réutilise des matériaux biocompostables tels que le café, le bois, le chanvre, les algues et les coquilles d'huîtres, ainsi que les plastiques qui sont en fin de cycle de vie.

Un exemple est le café de Saint-Pétersbourg Paradeco: Avec la conception optimisée des meubles de Haddy, l'utilisation sélectionnée des matériaux et la durabilité, il pourrait résister aux conditions côtières difficiles de la Floride. En combinant des matériaux circulaires avec une précision numérique, les torréficateurs de café Paradeco montrent comment la fabrication de pointe peut soutenir la durabilité, la fonctionnalité et la communauté locale.

La fabrication additive ouvre de nouvelles possibilités pour la conception et la production de produits. Des entreprises comme Haddy donnent la voie, optimisent la consommation d'énergie, réduisent le gaspillage de matériaux et défendent les utilisations innovantes dans l'économie circulaire.

TSM00858-Siemens-Haddypng1 original

Profils d'entreprise