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Transformation durable de l'industrie textile

Comment l'industrie textile peut-elle devenir plus durable ? En adoptant des modèles circulaires, des matériaux à faible impact environnemental et des processus de fabrication efficaces. Spinnova, une entreprise numérique finlandaise, a mis au point une solution unique en collaboration avec Siemens, en s'appuyant sur les technologies du portefeuille Siemens Xcelerator.

Comment résoudre l'écart de fibres naturelles

L'industrie textile est confrontée à une demande croissante en fibres naturelles et en modes de production durables. Spinnova répond à ces deux enjeux grâce à un procédé qui consomme un minimum d'eau et d'énergie, évite l'utilisation de produits chimiques nocifs et réduit les émissions de CO₂. La technologie de Spinnova permet à ses clients de produire des fibres textiles à partir de matières premières cellulosiques, grâce à un procédé qui imite la façon dont les araignées tissent leurs toiles. Cette approche unique donne naissance à des fibres dont l'aspect et le toucher sont similaires à ceux des fibres naturelles.

A visual representation of a modern, sleek, and eco-friendly textile manufacturing process.

Faster ramp-up from piloting to commercial production

Siemens technology reduces Spinnova’s time to market

Délai de mise sur le marché plus rapide

Une simulation complète de l'usine modélise l'ensemble des lignes, des machines, des zones de production, des informations sur les recettes et des flux de matériaux. Ces optimisations réduisent le temps de mise en service et permettent de former les opérateurs avant le démarrage de la production.

Siemens technology ensures consistent high quality of Spinnova’s fiber production

Qualité constante

Spinnova utilise un jumeau numérique du produit pour étudier, concevoir, optimiser et harmoniser les formulations finales. Cela garantit une qualité constante, depuis la matière première jusqu'à la fibre finie.

Spinnova leverages IT-OT convergence for real-time data analysis, optimizing energy, reducing errors, and increasing uptime

Évolutivité mondiale

Spinnova a pour objectif de produire des fibres durables là où elles sont le plus nécessaires. Grâce à la technologie et à l'expertise mondiales de Siemens, Spinnova est prête à transformer en profondeur l'empreinte écologique de l'industrie textile.

Sustainability en action

Juha Salmela from Spinnova holding a piece of fabric with a blurry background.

Turning wood pulp into fibers

Spinnova is transforming the way textiles are manufactured globally. According to the UN, the fashion industry generates 92 million tons of waste annually. Spinnova innovates and develops the breakthrough patented technology for making textile fibers that are much more sustainable compared to, for example, conventional cotton.

Spinnova’s technology enables customers – raw material producers, fiber producers, and textile industry players – to produce textile fiber from variety of cellulosic raw materials through a mechanical process that mimics how spiders weave their webs. This unique production process results in fibers that look and feel similar to natural fibers such as cotton and linen.

A digital-first, data-driven approach

As a sustainable Digital Enterprise, Spinnova offers fiber producing technology that has a low carbon footprint and hardly uses any water. With a digital-first mindset, the company combines the real and digital worlds with software and a harmonized automation system from the Siemens Xcelerator portfolio to design, realize and optimize its product and production processes.

Data is key, and our technology such as Industrial Edge enables Spinnova to converge IT and OT data to track KPIs like energy consumption in near real-time and make them transparent to customers and partners. At the Woodspin factory, Spinnova demonstrates its technology on an industrial scale.

Spinnova is a sustainable Digital Enterprise with a digital-first approach

Building a success story based on true partnership at eye level

The main challenge to producing their fiber on an industrial scale was the lack of existing technology. Spinnova had to develop ways to automate and control the processes, create quality metrics and set standards. Working with us, from the pilot to an industrial demonstration factory, helped overcome the technology hurdles and scale up production faster.

Spinnova uses our automation hardware, instrumentation, drives, motors, simulation software, engineering software, and Manufacturing Operations Management (MOM) solutions. We developed the OT network in collaboration with Spinnova, and it is protected by our holistic cybersecurity concept to secure production and IP.

At Oxford University, I heard about the similarities between spider silk and nanofibrillated cellulose. I wanted to create the exact same flow of fibers that happens inside the spider, but only using wood fibers.
Juha Salmela, Chief Technology Officer and Co-Founder, Spinnova

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