Un étudiant SIA ouvre les portes de l'innovation CNC

Ruben Mees, étudiant en licence d'automatisation industrielle à la Vives Hogeschool, a étudié, dans le cadre de son parcours SIA chez le spécialiste de l'automatisation, comment un tour CNC existant avec des outils motorisés pouvait être étendu avec un axe supplémentaire. Il a prouvé la faisabilité technique et a ainsi jeté les bases d'un déploiement potentiellement rentable et fluide chez le client. En même temps, avec ce projet, Cadcamatic rapproche à nouveau le monde universitaire et l'industrie, en reliant directement la recherche et l'application pratique.

Cadcamatic est un spécialiste belge de l'automatisation industrielle et de la construction de prototypes. L'entreprise développe des machines uniques et mise systématiquement sur la technologie Siemens pour les automates programmables (PLC), les réseaux et les applications CNC. "Notre cœur de métier est le développement de solutions uniques. Les clients viennent nous voir avec des besoins spécifiques pour lesquels il n'existe pas de solutions standard. Nous intervenons alors avec des solutions sur mesure et l'innovation comme atout", déclare Wim, Sales & Business Developer chez Cadcamatic.

Un défi suffisant

Pour le choix du projet, Cadcamatic – sous la direction de Wim, Sales & Business Developer – a examiné de près une demande concrète d'un client français. Celui-ci voulait savoir si sa machine CNC existante pouvait être équipée d'un axe supplémentaire, en vue de la production de composants plus complexes. "Nous sélectionnons délibérément ce type de projets pour les étudiants", explique Wim. "Ils doivent offrir un contenu suffisant pour défier un étudiant en licence ou en master, tout en étant pertinents et innovants pour nos clients. Dans ce cas, la demande du client s'inscrivait parfaitement dans le cadre d'un projet de fin d'études."

Ce n'était d'ailleurs pas la première fois que Cadcamatic collaborait avec SIA. Auparavant, le spécialiste de l'automatisation avait proposé des parcours pour les étudiants via l'apprentissage en alternance, où les jeunes suivaient une partie de leur formation chez Siemens et réalisaient leur projet de fin d'études chez Cadcamatic. "Pour nous, l'Académie est un véritable vivier de talents", ajoute Wim. "Nous continuons donc souvent la collaboration après leur licence ou leur master – via des stages, des jobs étudiants ou même en tant que futurs collaborateurs. C'est ce qui rend la Siemens Industry Academy si précieuse pour nous."

Nouveau degré de liberté pour les usinages complexes

La demande d'un client et l'orientation de ce projet impliquaient l'extension d'un tour CNC existant, qui jusqu'à présent ne permettait qu'une seule opération spécifique. Ruben Mees a étudié comment la machine pouvait être adaptée pour effectuer des opérations plus complexes. Son analyse a montré que deux modifications importantes étaient nécessaires : l'ajout d'un axe C, où la broche principale est utilisée comme axe de rotation contrôlé, et l'implémentation d'un système de commande qui prend en charge l'interpolation entre deux axes. Une comparaison entre un Siemens T-CPU et une commande numérique Sinumerik a montré que la commande Sinumerik, en particulier, rend cela possible de manière simple.

Grâce à Siemens, Ruben a pu travailler avec Sinumerik One, le système de commande numérique CNC pour machines-outils, et Create My Virtual Machine, le logiciel Siemens qui permet de créer un Digital Twin d'un contrôleur Sinumerik One. Il a ainsi pu configurer virtuellement le tour, ce qui a permis de réaliser une partie de la mise en service en amont et de simuler de manière réaliste le comportement de la machine. Dans une phase ultérieure, Cadcamatic a également conçu, avec Ruben, un banc d'essai, avec lequel le concept a été validé avec succès.

Levier pour la mise en œuvre

Les résultats de ce parcours représentent une valeur ajoutée considérable pour Cadcamatic et le client. Grâce au Digital Twin et au prototype, non seulement la faisabilité a pu être prouvée, mais les risques potentiels pour le client ont également été réduits au minimum. "Nous pouvons déjà montrer aujourd'hui que l'extension est parfaitement possible – le code est en grande partie prêt – et que les temps de cycle ont été calculés. Pour le client, cela signifie une certitude et pour nous la connaissance qu'une future modernisation pourra être réalisée plus rapidement et plus efficacement. En d'autres termes, lorsque le client aura bouclé son budget et pris sa décision, nous pourrons immédiatement passer à la réalisation", déclare Wim.

Pour Cadcamatic, la collaboration avec SIA va cependant au-delà des résultats du projet. Chaque projet crée un pont entre l'éducation et l'industrie, où les jeunes talents peuvent se développer dans un environnement professionnel réel. Ruben lui-même se réjouit de son parcours : "Grâce à ce projet et à la collaboration étroite avec Cadcamatic, j'ai énormément appris. J'ai eu l'occasion de travailler avec les dernières technologies Siemens et d'acquérir en même temps une expérience pratique dans un environnement professionnel. L'encadrement et le soutien de l'équipe ont élevé mon projet de fin d'études à un niveau supérieur. J'en suis très reconnaissant à Cadcamatic et à la Siemens Industry Academy."

Nouveaux projets

Après l'expérience positive avec Ruben, Cadcamatic continue de s'engager dans de nouveaux projets SIA. Actuellement, l'entreprise prépare à nouveau un projet de modernisation CNC, sur lequel un prochain étudiant travaillera. L'approche reste la même : aider les clients avec des solutions innovantes, offrir aux étudiants des opportunités de parcours d'apprentissage exceptionnels, et, avec Siemens, combler le fossé entre le monde universitaire et l'industrie.