Travailleur chez Excella-GmbH avec le logiciel WinCC-V8 et PM-Analysez fonctionnant sur l'écran et l'appareil mobile

Acquisition flexible de données de production pour le secteur pharmaceutique

Excella GmbH, basée près de Nuremberg, avait besoin de plus de transparence pour son usine de fabrication pharmaceutique exigeante : un système s'adaptant à ses processus et fournissant les bonnes informations à tous les niveaux. L'acquisition flexible et automatique des données de production avec SIMATIC WinCC V8 offre exactement cela.

Pourquoi utiliser un système SCADA pour l'acquisition de données de production ?

La production pharmaceutique signifie une grande variété et flexibilité : des produits très diversifiés, des processus différents, cinq lignes avec des machines de plusieurs fabricants. Pour capturer en permanence les données d'exploitation et la productivité dans cet environnement complexe, Excella avait besoin d'une solution permettant aux équipes de l'atelier au contrôle et au plan de gestion, de mettre en œuvre et de mesurer les améliorations basées sur des chiffres concrets.

Pharmaceutical production worker standing with tablet in prodction hall at Excella GmbH

Principaux avantages

Transparence pour tous les niveaux

Quelle ligne a quel statut, où sont les problèmes : les superviseurs d'équipe et les équipes de production la voient en direct à tout moment. Les délais de commande sont saisis automatiquement, sans saisie manuelle des données, ce qui permet aux équipes d'économiser 5 à 10 minutes par commande.

Flexibilité intégrée

Le système s'adapte aux processus d'Excella, et non l'inverse. Flexibilité maximale dans la visualisation et l'intégration des données : SIMATIC WinCC V8 et PM-ANALYSE répondre aux exigences des machines de différents fabricants.

Profondeur qui favorise l'optimisation

De l'état général de la ligne aux machines individuelles et aux étapes du processus : les micro-arrêts qui étaient auparavant passés inaperçus peuvent maintenant être identifiés et résolus avec des mesures simples. Une loupe dans le processus.

Tablet with WINCC V8 content, held by pharmaworker

Transparence pour les emballages pharmaceutiques

Le défi particulier chez Excella réside dans l'énorme variété et la flexibilité de ses processus. Dans le seul domaine de l'emballage, l'entreprise exploite cinq lignes capables de produire une large gamme de produits : des blisters simples, des blisters multiples, des bouteilles, des cartons pliants. « Pratiquement tout est possible », explique Viktoria Megner, responsable de l'emballage pharmaceutique chez Excella GmbH & Co. KG.
Pour capturer en permanence les données d'exploitation et la productivité des lignes dans cet environnement exigeant, Excella avait besoin d'une solution polyvalente correspondante : « Pour que nous puissions planifier, mettre en œuvre et mesurer les améliorations en fonction de chiffres concrets », comme l'explique l'expert.

Une solution qui s'intègre parfaitement dans les processus et les lignes

Un critère clé pour l'acquisition de données de production était que le système devait s'adapter aux divers processus et exigences d'Excella, et non l'inverse, poursuit Megner : « Nous nous sommes également assurés d'avoir le personnel de l'usine d'emballage à bord et de les soutenir pleinement dans leur travail. L'objectif était d'introduire le système le plus facilement possible sans que nos équipes aient à absorber trop de nouvelles informations. » C'est pourquoi une flexibilité maximale dans l'affichage des données enregistrées ainsi que dans l'intégration des données était un impératif : deux exigences que Siemens a pu remplir facilement SIMATIC WinCC V8 et le PM-ANALYSE Addis-on.

3 pharmaceutical workers stand in front of a screen with WinCC data diagrams

Nous pouvons désormais cibler des machines individuelles ou des étapes de processus afin d'optimiser leur productivité et, par exemple, détecter les micro-arrêts. Cela permet souvent d'améliorer considérablement les processus avec des mesures simples.

Sebastian Eibner, Technicien principal, Emballage pharmaceutique, Excella GmbH & Co. KG

Production transparente, une étape à la fois

Dès le début, une chose était claire pour les dirigeants d'Excella : « La connexion aux machines existantes est plus facile à dire qu'à faire », explique Sebastian Eibner, technicien principal dans la division emballage pharmaceutique chez Excella GmbH & Co. KG. L'intégration de cinq lignes avec des machines de différents fabricants dans une architecture commune a nécessité une grande expertise de la part du système et de l'équipe de projet. Cela a aidé que SIMATIC WinCC V8 offre des mécanismes étendus pour une communication facile avec différentes machines et fabricants : une des raisons pour lesquelles Excella a choisi Siemens et SIMATIC WinCC V8.

Pharma worker with tablet in hands standing in production hall

Les heures de commande sont maintenant enregistrées automatiquement. Cela seul permet à nos équipes d'emballage d'économiser cinq à dix minutes par commande. Avec le grand nombre de commandes que nous traitons, c'est certainement trois à quatre heures par semaine.

Manuel Eckert, Technicien principal, Division de l'emballage pharmaceutique, Excella GmbH & Co. KG

La transparence favorise l'efficacité : Économiser des heures de travail

Au départ, Excella a commencé avec une seule ligne, pour qu'il puisse travailler sur les bases et prendre d'autres décisions. Le système mature a ensuite été implémenté dans les autres lignes. Quel est le statut de chaque ligne, où sont les problèmes : Les responsables de production et les équipes peuvent accéder et consulter toutes ces informations en direct à tout moment. Le suivi et la documentation de la production se sont également améliorés : Les délais de commande sont maintenant enregistrés automatiquement sans que les employés aient à saisir les données manuellement : « Cela seul permet d'économiser cinq à dix minutes par commande. Avec le grand nombre de commandes que nous traitons, c'est certainement trois à quatre heures par semaine. Cela réduit sensiblement la charge de travail de nos équipes », confirme Manuel Eckert, technicien principal de la division emballage pharmaceutique chez Excella GmbH & Co. KG.

Worker sitting at his desk in front of a screen with WinCC V8 and PM ANALYZE diagrams

zoom on hand holding a tablet inside a production hall

Comme une loupe pour le traitement

Un aspect de SIMATIC WinCC V8 sur lequel Sebastian Eibner insiste particulièrement est la haute résolution des données enregistrées. « Non seulement nous avons une excellente vue d'ensemble de l'ensemble du processus d'emballage, mais nous pouvons également cibler des machines individuelles ou des étapes de processus pour optimiser leur productivité. » À titre d'exemple, il cite les soi-disant micro-arrêts, où la machine ne perd que quelques cycles : « Dans le passé, cela n'a presque jamais été remarqué parce que la machine fonctionnait, du moins à l'œil humain, en continu. Mais avec les données détaillées, nous pouvions clairement voir que, par exemple, des unités individuelles sur une ligne continuaient de passer en mode veille parce que le temps de cycle n'était pas optimal. Donc nous avons simplement déplacé un capteur de quelques centimètres, et le problème a été résolu.

Grâce à l'acquisition de données de production, nous pouvons utiliser des données concrètes pour planifier, mettre en œuvre et mesurer les améliorations : des chiffres précis au lieu de la vérité perçue.

Viktoria Megner, Responsable de l'emballage pharmaceutique, Excella GmbH & Co. KG

Three pharma workers standing in front of a big screen with software diagrams at production hall

Excella et Siemens : grandir ensemble

La collaboration entre Excella et Siemens ne s'arrête pas à la mise en œuvre. Ensemble, ils étendent et améliorent continuellement le système. Étape suivante : transférer automatiquement les informations de commande à partir du système ERP. La disponibilité à long terme et le niveau élevé de détail des données ouvrent des possibilités entièrement nouvelles pour optimiser les processus chez Excella, rendant la production pharmaceutique plus transparente, efficace et prête pour l'avenir jour après jour.

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