Des produits pharmaceutiques plus rapides

Proche du « rêve de tout pharmacien »

Becker décrit ainsi le rêve de chaque pharmacien : « Vous mettez tous les ingrédients au début du processus, et vous obtenez une capsule finie à la fin. Grâce à la technologie de fabrication continue (CMT), Pfizer est un peu plus près de faire de ce rêve une réalité. L'industrie des aliments et des boissons a ouvert la voie, et les employés de Pfizer à Groton, dans le Connecticut, aux États-Unis, ont développé une technologie de fabrication continue sur cette base. La CMT est maintenant introduite dans le monde entier, y compris à Fribourg.

Elle rend la production beaucoup plus rapide et plus souple. Au cours des dernières années, Becker a remarqué que la demande de médicaments fluctue de plus en plus. Le site de Pfizer à Fribourg nécessitait jusqu'à quatre mois pour s'adapter aux changements de volume. « Mais grâce à CMT, nous pouvons maintenant faire un petit ajustement pour que l'usine fonctionne plus vite ou plus lentement », explique Becker. En d'autres termes, vous pouvez vous adapter à une nouvelle situation de marché en quelques minutes.

Logistique optimisée

Lorsque Pfizer a décidé d'étendre sa production à l'aide d'une nouvelle usine continue, elle avait également besoin que les systèmes de transport des matériaux et de contrôle de la production soient sur une plate-forme uniforme. Cela signifiait que de nombreuses étapes de production et une unité d'entretien des étagères avec 120 espaces pour grands sacs devaient être intégrées dans les systèmes automatisés de transport de matériaux et d'automatisation des processus. Les nouveaux bâtiments destinés à la fabrication continue étaient également équipés de systèmes automatisés de pesage et de production continus ainsi que d'un système électronique de documentation des processus.

L'environnement est également l'un des gagnants

« Pfizer tient toujours compte de l'environnement », dit Becker. Nous adoptons une vision de bout en bout et essayons d'inclure autant que possible des systèmes respectueux de l'environnement dans nos processus. » Dans ce seul projet, le transport des matières premières par camion a été réduit de près de 50 %. Les systèmes solaires thermiques assèchent l'air nécessaire à la production, les DEL fournissent de l'éclairage dans tout le bâtiment et la chaleur et le refroidissement résultant des processus sont récupérés.

Travailler en Allemagne en tant que pays à hauts salaires

L'une des questions que l'on pose régulièrement à Becker est de savoir s'il vaut la peine d'investir dans la production automatisée et numérisée dans un pays à hauts salaires comme l'Allemagne. « L'Allemagne est un pays très instruit », note-t-il. « Nos employés sont très qualifiés pour exploiter et comprendre les systèmes automatisés. Et ainsi, avec un niveau élevé d'automatisation en place, nous pouvons fabriquer tout aussi efficacement ici que dans un pays où les coûts salariaux sont moins élevés, peut-être même plus.