Production pharmaceutique numérisée durable chez Pfizer

Gunther Bechmann PhD (à droite), directeur principal des opérations, fabrication, Pfizer, qui dirige le projet d'usine HighCon, dans la nouvelle usine de Pfizer à Fribourg, en Allemagne.

L'industrie pharmaceutique est en perpétuelle course contre la montre. De nouvelles maladies apparaissent en permanence et nécessitent de nouveaux médicaments et vaccins. Les maladies courantes, comme le cancer, figurent toujours parmi les principales causes de décès, ce qui implique d'affiner continuellement la gamme de traitements. Un exemple en est les ingrédients pharmaceutiques actifs à haut

e puissance, ou HPAPI. Dans tous ces cas, la clé est de mettre les médicaments sur le marché le plus rapidement possible. Mais ce n'est pas le seul défi : les chaînes d'approvisionnement interrompues, les pressions sur les coûts et la demande d'efficacité, les cycles d'innovation courts, la production de produits de haute qualité et la flexibilité accrue sont autant de facteurs à prendre en compte.

Et, bien sûr, les ressources mondiales sont limitées, donc il y a un besoin urgent de durabilité. En conséquence, le monde industriel n'a jamais été aussi complexe qu'aujourd'hEt bien sûr, les ressources mondiales étant limitées, il est urgent d'adopter une démarche durable. En conséquence, le monde industriel n'a jamais été aussi complexe.

La solution : Numérisation

La solution à tous ces défis réside dans la numérisation et l'automatisation. Lorsque le monde réel et le monde numérique collaborent, la production devient plus rapide et plus sûre. C'est la raison pour laquelle nous avons développé un portefeuille numérique de solutions logicielles et d'automatisation de bout en bout.

Dans la nouvelle usine à haut confinement de Pfizer, nous sommes le fournisseur unique de solutions logistiques industrielles complètes, de la conception initiale à la mise en place d'un système opérationnel. L'opération à Fribourg est également sans papier. NotreGestion des opérations de fabrication (MOM) la solution a complètement digitalisé les opérations de production. Le système d'exécution automatique (AES), basé sur Simatic IT, coordonne l'ensemble du flux de matériaux. C'est l'interface entre les systèmes de niveau supérieur comme les systèmes de commande et de logistique et les équipements de niveau inférieur.

Confinement élevé pour les HPAPI

Ce qui distingue les ingrédients actifs à haute puissance, c'est leur action pharmacologique élevée à faibles doses, ainsi que leur grande sélectivité, ce qui réduit le risque d'effets indésirables. Ces deux facteurs expliquent la popularité croissante des HPAPI en médecine. Cependant, leur utilisation dans les médicaments implique de prendre les précautions les plus strictes lors de leur fabrication. Lorsque des ingrédients hautement actifs et toxiques sont utilisés, il est essentiel de garantir une propreté et une sécurité maximales pour les personnes et les produits tout au long du processus de production. Les usines à haut confinement rendent cela possible

Ce qui est spécial à propos de la nouvelle usine de Pfizer à Fribourg, c'est que les médicaments de la catégorie OEB4 peuvent y être fabriqués, mais que les employés n'ont besoin que de vêtements de protection de niveau OEB3 — ce qui améliore leur sécurité. Ceci est rendu possible par un concept de confinement spécial et des technologies innovantes, surveillées et contrôlées par nos services techniques.

Gestion intelligente des bâtiments

Desigo CC est notre plateforme de gestion de bâtiments intégrée, évolutive et ouverte, conçue pour le contrôle des bâtiments et des salles blanches hautes performances. Elle peut intégrer divers systèmes et appareils, et automatiser tous les processus. Comme Desigo CC est lié au système de visualisation Simatic WinCC Unified utilisé chez Pfizer, le partage des données est facile : les données pertinentes pour la production, issues de la plateforme de gestion du bâtiment, sont transférées vers le système SCADA via OPC UA.

Simatic WinCC Unified est un système innovant et évolutif de visualisation de processus qui offre de nombreuses fonctions puissantes pour surveiller les processus automatisés. Il permet également d'intégrer des informations provenant d'autres systèmes de production dans Desigo CC afin de les utiliser pour les fonctions de contrôle prédictif dans les systèmes d'automatisation du bâtiment. Des technologies telles que Desigo PX, qui intègrent les différents systèmes de bâtiments de la nouvelle usine à haut confinement de Pfizer, y compris la ventilation, la climatisation et le chauffage, sont utilisées pour la distribution d'énergie et l'automatisation.