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Numérisation pour une source unique de protéines

La technologie Digital Twin de Siemens a permis à Nasekomo de créer une franchise d'élevage d'insectes axée sur la fourniture d'aliments pour animaux de haute qualité.

Les insectes sont délicats pour de nombreux animaux : les poulets et les porcs les enracinent hors du sol, les poissons sautant de l'eau pour les attraper, et même les chiens aiment les chasser et les frapper dessus. Nasekomo, une entreprise basée en Bulgarie, a créé un modèle de franchise pour l'élevage d'insectes destinés à l'alimentation animale. Digital Twin la technologie de Siemens a été essentielle pour normaliser les opérations et aider l'entreprise à être à la hauteur de ses viabilité les objectifs ; Siemens Xcelerator offre un avantage concurrentiel en accélérant la transformation numérique.

Les scientifiques estiment qu'il existe entre 2 millions et 30 millions d'espèces d'insectes dans le monde, mais seulement 900 000 d'entre elles ont été décrites. À Nasekomo, cependant, l'attention est centrée sur une seule espèce : Hermetia illucens, communément appelée mouche du soldat noir.Les insectes sont l'une des sources de protéines animales les plus durables, et la demande de protéines, d'huile et d'excréments produits de manière durable (un engrais précieux) devrait augmenter considérablement. En tant que pionnier de la bioconversion à base d'insectes à l'échelle industrielle, Nasekomo cherche à servir le marché en fournissant technologie et savoir-faire à ses futurs partenaires franchisés.

A robotic arm is assembling a component in an industrial setting.

Débutant comme centre de démonstration

A vertical farming app interface showing a plant growth simulation with various settings and options.

L'entreprise a commencé avec un centre de démonstration industrielle près de Sofia, en Bulgarie, en mettant l'accent sur la phase larvaire du cycle de vie des mouches du soldat noir. Les larves sont nourries avec un régime alimentaire composé de sous-produits biologiques provenant de l'agriculture et de la production de boissons, comme la bière. Dans les dix à douze jours suivant l'éclosion, ils atteignent leur taille et leur poids optimaux pour la transformation. À ce moment-là, les larves sont blanchies. Ce qui suit est un processus de création de farine protéinée et d'huile d'insecte. Les matières grasses et les restes du procédé sont préparés comme engrais. Dans l'ensemble, le processus de Naskomo illustre un modèle d'économie circulaire : il produit des aliments pour animaux à partir de déchets organiques à l'aide d'insectes bioconvertisseurs, et ce qui reste du processus sert d'engrais. L'approche de Nasekomo consiste à étendre ses opérations dans le cadre d'un modèle commercial de franchise axé sur l'IA. En 2025, les travaux de construction de sa première usine franchisée commenceront, également en Bulgarie. L'entreprise offre un ensemble complet de franchises comprenant la technologie, les méthodes de préparation des aliments et les larves de nouveau-nés de mouches de soldats noirs à partir de son centre MultiFly, qui fait partie du centre de démonstration. Notamment, ces larves bénéficient des progrès génétiques réalisés dans le cadre du programme de génétique des mouches adjacent. « Nous visons une croissance exponentielle pour répondre à la demande de 2,5 millions de tonnes de protéines par année d'ici 2030. Le franchisage est notre stratégie clé pour accélérer notre expansion », affirme Marc Bolard, cofondateur et chef de la direction de Nasekomo. À l'aide d'une plateforme numérique créative de Siemens, Nasekomo sera capable de soutenir plus de 100 sites de production.

La normalisation comme base

Chaque homme d'affaires attestera que la normalisation est la pierre angulaire d'une franchise florissante — et d'autant plus pour les entreprises du segment de l'alimentation d'avenir qui veulent se développer économiquement. Nasekomo s'est associée à Siemens pour jeter les bases de la normalisation. L'alliance a été lancée il y a plus de deux ans par une série d'ateliers. Les gens de Nasekomo ont apporté leurs connaissances biologiques approfondies de la mouche du soldat noir, en particulier leur compréhension de la phase larvaire dans un environnement contrôlé. Siemens a fait appel à ses experts pour l'industrie des procédés, Convergence IT/OT, la sécurité des données, la cybersécurité, aliments et boissons. « En réunissant ces équipes diversifiées, nous avons pu élaborer une stratégie de numérisation exploitable », explique Rok Koren, conseiller principal en numérisation chez Siemens Slovenia.Pour Marc Bolard, cofondateur et co-chef de la direction de Nasekomo, une chose s'est démarquée au début du partenariat : « Peu de temps après avoir commencé à collaborer avec Siemens, nous avons rapidement compris la nécessité d'une simulation appropriée. » Et ça veut dire une chose : un Digital Twin. Les experts de Siemens se sont mis au travail sur la création d'un Digital Twin de la production en utilisant Plant Simulation Tecnomatix logiciels. Le premier Digital Twin était celui de l'usine de démonstration de Nasekomo, et pour chaque usine subséquente, un jumeau numérique sera créé naturellement. L'idée de la normalisation s'étend également au choix de la même technologie de Siemens pour tous les sites, tels que Architecture ouverte Simatic WinCC pour le système SCADA, et une approche commune la convergence de la TI et de l'OT. Ce niveau élevé de numérisation permet l'accès à des outils et solutions numériques ouverts et interopérables créés avec des partenaires de l'écosystème Siemens et disponibles au Marché Siemens Xcelerator.

A digital twin visualization showing interconnected systems and data flow in a technological environment.

Concevoir chaque détail, gérer la situation dans son ensemble

A visual representation of sustainable industries with a focus on green technology and eco-friendly practices.

Mais tout le parcours avec Siemens ne s'arrête pas à la conception et à la simulation de l'ensemble de l'usine, mais aussi à la conception et à la gestion des données de chaque composant et machine qu'elle contient. C'est pourquoi Nasekomo fait confiance au portefeuille Siemens Xcelerator Software, à savoir Blocage plein et NX pour la conception et Plant Simulation Tecnomatix pour l'amélioration du processus de production.Solid Edge et NX, tous deux faisant partie de la Centre de conception suite, permet une itération de conception plus rapide, permettant des modifications rapides et un prototypage rapide. « La stabilité est importante lorsqu'il s'agit de gagner du temps et d'éviter la perte de données — et Solid Edge est très stable », remarque Bolard. De plus, il s'intègre à notre système PDM pour une gestion efficace des données et un contrôle de version. De plus, ses outils de dessin précis aident les ingénieurs à créer des dessins 2D détaillés et des annotations avec précision.

Un meilleur bilan énergétique

Les données Digital Twin provenant des franchisés de Nasekomo seront transmises aux exploitants du siège social de l'entreprise en Bulgarie. À partir de là, ils surveilleront les opérations et fourniront du soutien et de l'entretien à distance. Une robustesse Industrial Cybersecurity un concept est en place pour assurer la sécurisation des communications. D'abord et avant tout, l'objectif est d'aider les franchisés à rendre leurs opérations plus durables. Un exemple est de mieux gérer et contrôler les flux d'énergie avec Software de gestion de l'énergie Simatic, qui permet également de trouver des moyens de réinjecter la chaleur excédentaire dans les processus. Une autre consiste à déterminer l'empreinte carbone du produit à partir de la production en utilisant : SiGREEN, une solution complète d'empreinte carbone des produits pour gérer et déclarer les émissions de la chaîne d'approvisionnement et de la production.

Siemens Xcelerator logo featuring a stylized 'X' with a dynamic and forward-moving design.

Prochaine étape : aller au-delà des insectes

Une image promotionnelle pour Siemens avec un design futuriste et élégant avec un logo bien en vue et un slogan.

L'objectif actuel de Nasekomo de construire des jumeaux numériques pour les plantes reproductrices d'insectes n'est que le début. Ces technologies de pointe, conçues pour optimiser les processus d'élevage d'insectes, pourraient avoir des applications plus larges à l'avenir. De la surveillance et de la gestion de la culture de tomates à l'optimisation des élevages de poulets ou même au contrôle des conditions de production de champignons, la flexibilité de la technologie numérique jumelée peut transformer divers secteurs agricoles. « En développant ces systèmes aujourd'hui, Nasekomo ouvre la voie à des solutions plus intelligentes et plus efficaces qui peuvent être adaptées à l'ensemble de l'industrie alimentaire », explique Marc Bolard.Novembre 2024Personne-ressource: Rok Koren

Qu'y a-t-il dans un nom ?

Nasekomo n'est pas seulement le nom d'une entreprise qui se concentre sur les protéines d'insectes, elle signifie aussi « insecte » en bulgare. L'entreprise est un collectif d'entrepreneurs, de scientifiques et d'ingénieurs qui travaillent à un avenir plus durable en établissant un réseau d'usines pour faire pousser des mouches soldats noires comme source de protéines, d'huile et d'engrais pour les industries de l'alimentation animale et agricole.Nasekomo