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À quoi ressemble l’avenir de la fabrication ?

Le site Siemens de Fürth se distingue à plus d’un titre en matière de développement durable.

A Siemens facility with a large building and a group of people standing in front of it.

Créé en 1954 et longtemps considéré comme un pionnier dans la fabrication de technologies d’automatisation, Siemens Fürth a maintenant été récompensé comme phare de Sustainability 2025 par le Forum économique mondial. Alors que la révolution industrielle durable en est encore à ses balbutiements mondiaux, ce site prouve que la fabrication à l’échelle de l’usine et l’impact durable peuvent aller de pair — tout en réduisant les coûts.

Qu'est-ce qu'un phare de durabilité ?

Réservé aux moteurs de productivité et de durabilité les plus révolutionnaires, le Global Lighthouse Network du WEF met en lumière les acteurs du changement basés sur la technologie. Par exemple, alors que Siemens Fürth fabrique des produits innovants pour l’automatisation industrielle, c’est aussi un pionnier en matière d’efficacité énergétique, de réduction de CO2 et de conservation des ressources. En croissance constante en taille et en diversité, l’objectif du réseau est d’inspirer davantage d’acteurs de l’industrie à devenir des pionniers de l’environnement.

Une nouvelle ère de fabrication

La quantité d’énergie et de chaleur requise dans les installations de fabrication traditionnelles constitue un obstacle important à l’obtention d’un impact positif sur le développement durable. Mais décarboner une plante n’est pas quelque chose que vous réalisez du jour au lendemain.

Chez Siemens Fürth, le changement remonte à 2012, année de l’apparition d’une attention accrue sur la durabilité et d’une équipe de durabilité interdépartementale. Ceux-ci comprenaient un système pour mesurer et analyser la consommation d’énergie et l’empreinte CO2. Aujourd’hui, plus de 350 compteurs d’énergie fonctionnent pour combiner toutes les données provenant de l’ensemble du site de production. Ensemble, ces données alimentent un système intelligent capable de générer des améliorations supplémentaires en matière d’économie d’énergie, pour libérer des potentiels cachés dans les HCAV, l’éclairage et l’automatisation des bâtiments. Non seulement cela contribue aux objectifs environnementaux de l’usine, mais il a également un potentiel d’économies important.

Définir des stratégies de changement

Avec une stratégie de durabilité à long terme en place, Siemens Fürth a réalisé 64 % d’économies d’énergie par débit et une réduction de 74 % des émissions de gaz à effet de serre par débit, tout en augmentant le débit de production de 145 %. En plus de ça, le site s’est engagé à devenir climatiquement neutre d’ici 2026 : quatre ans avant l’engagement de l’entreprise.

Cependant, fabriquer un avenir meilleur commence par de petites étapes. De la définition des indicateurs clés de durabilité à la simulation de scénarios numériques qui vous permettent de tester des solutions et d’accélérer la prise de décision, ou en installant des mesures d’économie d’énergie comme un système photovoltaïque. Se concentrer sur l’économie circulaire et prolonger la longévité des produits grâce aux réparations et au recyclage peut également en faire partie.

Lorsque nous combinons les mondes réel et numérique à travers les chaînes de production et d’approvisionnement à l’aide de données, nous réimaginons la fabrication industrielle avec des connaissances collectives plutôt que cloisonnées. Ensemble, ces fils numériques peuvent créer une entreprise numérique durable qui peut être rentable à long terme.

Two people analyzing data on a graph.

Mesurer les effets de la durabilité

Donner aux clients les moyens de relever leurs défis grâce à des technologies capables d’accélérer la transition vers le développement durable est au cœur de la mission de Siemens. Qu’il s’agisse d’apprendre à exploiter les données de manière pertinente, de développer des produits à faible empreinte carbone, de maîtriser une production économe en énergie ou d’allonger le cycle de vie des produits, Siemens propose des technologies éprouvées qui favorisent un avenir durable.

En tant qu’entreprise technologique disposant de nombreux sites de production, nous sommes pleinement conscients des pressions liées à la nécessité de produire davantage et plus rapidement tout en augmentant les bénéfices. La mise en place d’une stratégie de production durable peut être la clé pour atteindre tous ces objectifs, tout en restant compétitif. Plus de 90 % des activités de Siemens permettent à ses clients d’avoir un effet positif sur le développement durable ; l’entreprise prospère en transformant le quotidien des entreprises, des chaînes d’approvisionnement et même de communautés entières.