Production automobile : Exploitation et optimisation
Atteindre l'excellence opérationnelle et continuer à améliorer et optimiser votre façon de produire en boucle fermée. Adaptez-vous rapidement aux changements de demande ou aux variations de produits pour fournir un flux de production fluide et efficace entre les magasins.
Fabrication automobile agile, de qualité et durable
Le marché de l'automobile se diversifie de plus en plus, car une grande variété de variantes de véhicules entraîne des changements importants dans les processus de production. Différents segments de clients ont des attentes différentes en matière d'électrification et donnent la priorité à une gamme diversifiée de caractéristiques de la voiture. Cette complexité croissante de la production automobile nécessite de la flexibilité, de l'évolutivité, un délai de mise sur le marché plus rapide et la durabilité dans les opérations des ateliers.
Pourquoi optimiser la production automobile aujourd'hui ?
En tirant parti de la technologie de pointe, vous serez en mesure de réduire les délais de développement, d'améliorer la flexibilité et d'accélérer la mise sur le marché, en garantissant une valeur maximale pour votre investissement et en gardant une longueur d'avance dans le paysage concurrentiel de l'industrie automobile.
15% Acceptation de projet plus rapide
Réduisez la variété et le nombre d'appareils en convertissant les applications en logiciels et atteindrez une production plus rapide, plus robuste et plus flexible. (Audi)
50% Réduction du délai de mise sur le marché
Développer une usine verte évolutive en moins de deux ans et construire une usine entièrement numérique 50 % plus vite que d'habitude.
95% Amélioration de la précision des données de conception
Respérez les plans stratégiques mondiaux et réduisez les cycles de développement de nouveaux véhicules tout en améliorant la qualité et en maintenant la réputation de la marque. (BYD Auto Company Limited)
Production automobile flexible, efficace et durable
Automatisation de nouvelle génération : standardisation, technologie disruptive pour une production flexible. La qualité des données, la maintenance prédictive, la main-d'œuvre numérique garantissent l'efficacité. L'orchestration flexible en atelier réduit le déploiement. La gestion intelligente de l'énergie et la technologie favorisent une production durable et respectueuse de l'environnement.
Automatisation de niveau supérieur
- Tirer parti des technologies de pointe : jumeau numérique, virtualisation, contrôle défini par logiciel et IA
- Mettre l'accent sur la normalisation : utilisation de technologies évolutives et réutilisables comme la génération automatique de codes de modèles, de bibliothèques et de plans pour normaliser les processus et les applications
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Systèmes qualité axés sur les données
- Capturer les données de qualité de la production en temps réel
- Prévenir les problèmes de qualité par des ajustements automatisés avant qu'ils ne se produisent
- Diminuer les inspections manuelles grâce à la surveillance des processus
- Utilisez l'analyse des performances et détectez les anomalies
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Maintenance prédictive
- Mettre en œuvre la surveillance de la qualité et de la performance de l'équipement
- Appliquer les technologies d'IA pour analyser les données de production
- Guider le personnel de maintenance pour résoudre les problèmes de manière proactive
Main-d'œuvre numérique
- Faciliter une main-d'œuvre numérique grâce à de nouvelles méthodes de formation
- Mettre en œuvre une formation digitalisée basée sur un « apprentissage par la pratique »
- Bénéfie d'environnements d'apprentissage virtuels et interactifs
Orchestration flexible en atelier
- Orchestrez différents actifs de manière flexible comme des robots, des AGV, des machines et des convoyeurs indépendamment du fournisseur
- Gérez les mises à jour des systèmes de sécurité et d'exploitation de manière centralisée pour l'ensemble du paysage des actifs en production
Production verte efficace
- Intégrer la gestion avancée de l'énergie pour identifier les potentiels d'économie d'énergie
- Mettre en œuvre des technologies intelligentes pour économiser la consommation d'énergie inutile et réduire l'impact sur le CO2
- Utiliser les données sur l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement pour gagner en transparence sur l'empreinte carbone et atténuer les risques
Le PLC virtuel représente une révolution dans l'ingénierie et l'industrie de l'automatisation, permettant de repenser totalement une usine et son infrastructure.
Questions fréquemment posées
Publications
Livre électronique | Production verte durable et efficace.
Livre blanc | Comment la fabrication automobile change de vitesse
Blogue | Comment ajouter de la flexibilité et de l'efficacité à la fabrication automobile avec une automatisation avancée
Histoires de réussite
Histoire de réussite | Volkswagen Autoeuropa : Un système de localisation en temps réel peut-il apprendre aux véhicules automatisés à voir les feux de circulation ?
Communiqués de presse
Communiqué de presse | Ford Motor Company : Siemens dévoile une percée dans la technologie d'automatisation avec une nouvelle station de travail Simatic
Communiqué de presse | Groupe Volkswagen : Siemens aide Volkswagen à développer la production numérique de voitures électriques