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Presser dans la production adaptative

La production adaptative promet des systèmes industriels qui évoluent, répondent aux demandes et optimisent de manière autonome en temps réel. Gagnez un avantage transformateur dans le changement constant, sans remanier l'automatisation existante.

Production adaptative : révolutionner la fabrication américaine avec l'automatisation, l'IA et les jumeaux numériques

Alors que le secteur manufacturier américain s'attaque à une variété de défis — augmentation des coûts, fluctuations de la chaîne d'approvisionnement, piles de données — une nouvelle façon de fonctionner appelée « production adaptative » peut aider à générer de la valeur. La production adaptative associe l'automatisation de pointe, l'IA et la technologie du jumeau numérique pour fournir une réponse en temps réel aux changements, tout en optimisant de manière autonome les opérations de fabrication et en permettant la personnalisation pour des marchés spécifiques. Notre série de rapports, créée en partenariat avec le MIT, détaille comment les fabricants américains peuvent mettre la production adaptative au travail dans un monde industriel en mutation.

Bâtir l'avenir avec la production adaptative

L'entreprise du futur est adaptative

Digital twin technology optimizing glass bottle production.

Briser les limites de l'automatisation traditionnelle

Les fabricants doivent faire face aux perturbations de la chaîne d'approvisionnement, aux pénuries de main-d'œuvre, à l'intensification de la concurrence et à l'évolution des attentes des clients. Bien que les systèmes d'automatisation traditionnels aient été efficaces pour rationaliser les processus de production, ils sont rigides. Les dirigeants reconnaissent la nécessité d'une plus grande agilité opérationnelle et de réactivité pour faire face aux conditions changeantes. Avec un capital important investi dans les infrastructures d'automatisation existantes, des remaniements majeurs sont hors de question. La réponse se trouve dans la production adaptative.

Les 5 principales préoccupations concernant les mises à niveau technologiques

Source : Étude 2024 de la Fondation Manufacturers Alliance

#1 Budget

Contraintes budgétaires entravant la mise à niveau en temps opportun

#2 Security

Équilibrer les préoccupations en matière de sécurité et le besoin de progrès technologiques

#3 Main-d'oeuvre

Disponibilité Limited de main-d'œuvre qualifiée pour les technologies émergentes

#4 Compatibilité

Préoccupations concernant la compatibilité des systèmes existants avec les nouvelles technologies

#5 Complexité

Gérer la complexité de l'intégration de technologies diverses

Comment Siemens peut vous aider à vous lancer dans la production adaptative

En tirant parti de la convergence de l'OT et de l'informatique, nous inaugurons une nouvelle ère de fabrication flexible et axée sur les données. Les commentaires du processus de fabrication sont utilisés pour modifier automatiquement les paramètres, ce qui entraîne une idéation et une mise en œuvre plus rapides, des opérations et de la prise de décision améliorées, et une collaboration plus intuitive entre les personnes.

Notre approche unique implémente une couche de données unifiée en plus de votre ecosystem OT existant qui s'écoule de manière transparente avec l'informatique :

  • Propulsé par le traitement localisé des données via le edge et le cloud computing
  • Alimenté par des données en temps réel capturées par des capteurs et des appareils IoT
  • Amélioré par des informations basées sur l'IA et l'apprentissage automatique pour une prise de décision plus intelligente
  • Géré en toute sécurité grâce à un logiciel de gestion des actifs et des vulnérabilités basé sur le cloud
  • Permettre une boucle de rétroaction adaptative et flexible continue

Cette méthode vous prépare à analyser, prédire, contrôler et optimiser vos opérations d'une manière qui n'était pas possible auparavant. C'est rapide, abordable, évolutif et ajoutera des années de vie utile à votre infrastructure d'automatisation existante.

Avec Siemens Xcelerator, vous pouvez accélérer la transformation numérique grâce à une plateforme ouverte offrant des solutions faciles à déployer et un accès à un réseau de partenaires et de consultants.

Relever des défis ici, maintenant

La production adaptative s'attaque à plusieurs défis clés en utilisant des données en temps réel et des technologies de pointe. Voici quelques façons de relever ces défis.

Gestion des problèmes liés à la chaîne d'approvisionnement

Les systèmes de production adaptatifs peuvent s'adapter rapidement aux perturbations de la chaîne d'approvisionnement en modifiant les calendriers de production et en achetant des alternatives. Cela garantit que la production se poursuit en douceur malgré tout retard ou pénurie.

Réduire les inefficacités

En surveillant et en optimisant continuellement les processus de production, la production adaptative minimise les inefficacités. Il peut ajuster automatiquement les paramètres de la machine et les flux de travail pour maintenir des performances optimales, réduire les temps d'arrêt et les déchets.

Améliorer le contrôle de la qualité

La production adaptative améliore le contrôle qualité en utilisant des données en temps réel pour identifier et corriger les écarts par rapport aux normes de qualité. Cela garantit une qualité constante du produit et réduit l'apparition de défauts.

Combler les pénuries de main-d'œuvre

L'automatisation et les systèmes intelligents permettent une production adaptative pour atténuer les pénuries de main-d'œuvre en automatisant les tâches humaines, en maintenant une productivité élevée même avec moins de travailleurs.

Répondre à la demande du marché

La production adaptative permet aux fabricants de s'adapter rapidement aux changements de la demande du marché. En faisant augmenter ou diminuer la production en fonction des données en temps réel, les entreprises peuvent mieux répondre aux besoins des clients et éviter la surproduction ou les pannes de stock.

Fondations qui permettent la production adaptative

Au cœur de nos offres se trouve l'intégration de technologies avancées qui ouvriraient une voie éprouvée vers une plus grande résilience, efficacité et durabilité.

Technicien supervisant la robotique industrielle alimentée par l'IA.

Industrial AI

L'IA de qualité industrielle accélère la transformation numérique à grande échelle, aidant les entreprises à atteindre leurs objectifs et à devenir des entreprises numériques durables. Nos solutions garantissent une IA robuste et démocratisée, clé du succès industriel.

Robots industriels assemblant des composants avec intégration de données numériques.

Automatisation définie par Software

L'automatisation passe des dispositifs d'automatisation basés sur le matériel aux fonctionnalités définies par logiciel. L'automatisation définie par logiciel tire parti des mécanismes logiciels et applique leurs avantages au monde OT.

Homme souriant avec ordinateur portable sur fond numérique abstrait.

Digital Twin

Notre approche complète Digital Twin intègre l'ensemble du cycle de vie du produit, et en option, le cycle de vie de l'usine et de l'usine. Cela permet de précieux scénarios « et si » et de prédire les performances futures, en maximisant les informations.

Intérieur d'usine industrielle avec grandes machines, tuyaux et passerelles dans une installation spacieuse et bien éclairée

Industrial Operations X

Industrial Operations X permet une production hautement adaptative et centrée sur les personnes. Nous intégrons des capacités informatiques et logicielles dans l'automatisation, avec l'apprentissage automatique et l'analyse de données intégrés pour augmenter l'adaptabilité.

Explorez les cas d'utilisation et les solutions pour réaliser une production adaptative

Débloque le potentiel de la production adaptative avec nos cas d'utilisation et nos packages de solutions sur mesure. De la connectivité en atelier à l'optimisation des ressources, découvrez comment intégrer de manière transparente des technologies de pointe, rationaliser les opérations et augmenter l'efficacité. Commencez dès aujourd'hui à créer un environnement de production prêt pour l'avenir.

Factory interior with robotic arms and conveyor belts in a modern manufacturing facility

Histoires de réussite

Spannova

  • Le défi : La production traditionnelle de fibres a un impact environnemental élevé et manque d'intégration efficace des processus réels et numériques, ainsi que de suivi des KPI en temps réel.
  • La solution : La technologie de Spinnova réduit l'empreinte carbone et la consommation d'eau. À l'aide de Siemens Xcelerator et Industrial Edge, ils intègrent des processus numériques et réels et permettent un suivi des KPI en temps quasi réel.
  • Avantage client : Les clients bénéficient d'un impact environnemental moindre, de processus de production optimisés et d'informations transparentes et en temps réel sur la consommation d'énergie et d'autres indicateurs de performance clés de performance.

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Machines-outils TRAK

  • Le défi : TRAK Machine Tools avait besoin de se transformer pour guider ses clients vers l'adoption de nouvelles technologies et s'adapter à l'évolution des demandes du marché.
  • La solution : TRAK a adopté des systèmes d'automatisation modulaires et flexibles dans ses opérations, modernisé les machines existantes avec des commandes avancées et introduit la robotique.
  • Avantages pour les clients : Les petits fabricants sont habilités à accepter le changement grâce à une modernisation progressive, ce qui leur permet de s'adapter sans être submergés.

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Artisanat à outils

  • Le défi : Toolcraft avait besoin de transformer ses opérations pour maintenir l'adaptabilité et la précision dans la fabrication de précision.
  • La solution : Toolcraft a entièrement intégré des outils numériques à chaque étape de son flux de travail, combinant l'expertise de fabrication avec la robotique, la fabrication additive et les processus numériques fluides. Leurs cellules robotiques hybrides gèrent des tâches comme le fraisage et le revêtement laser tout en s'adaptant dynamiquement aux nouvelles exigences.
  • Avantage client : Cette transformation permet à Toolcraft de répondre aux besoins exigeants des industries telles que l'aérospatiale et la fabrication d'équipements de pointe, assurant une adaptabilité et une précision en temps réel.

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Man in blue shirt operating large industrial machine in workshop setting
Person wearing safety glasses and hardhat in industrial setting

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