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Complet Digital Twin

Accélérez l'innovation, les opérations durables et la prise de décision intelligente tout au long du cycle de vie des produits grâce aux solutions les plus complètes de l'industrie Digital Twin.

Qu'est-ce qu'un Digital Twin?

A Digital Twin est une représentation virtuelle d'un produit, d'un processus ou d'un système physique utilisé pour simuler, prédire et optimiser une contrepartie réelle. À l'aide de données en temps réel, de techniques de simulation et de modélisation, a Digital Twin reflète le comportement, les caractéristiques et les performances de son homologue physique. Cela permet aux équipes de déterminer l'impact de différentes conceptions, conditions et scénarios en moins de temps.

Rendu numérique jumelé Siemens montrant l'extérieur d'un bâtiment industriel.

Qu'est-ce qu'un exhaustif Digital Twin?

L'exhaustif Digital Twin est l'approche unique de Siemens qui intègre chaque partie d'un cycle de vie en une seule source de vérité. La technologie nécessaire pour ces puissants Digital Twins est facilement accessible par l'entremise de Siemens Xcelerator, une plateforme commerciale ouverte de solutions, de logiciels et de services innovateurs de Siemens et d'un écosystème croissant de partenaires et de vendeurs.

Représentation numérique de l'équipement de construction lourd avec superposition de données sur fond de chantier

Comment pouvez-vous utiliser un système complet Digital Twin?

Les experts tout au long du cycle de vie des produits bénéficient de l'utilisation complète de Siemens Digital Twin technologie pour :

  • Développer une approche appropriée pour la première fois en matière de conception Augmenter
  • la durabilité et réduire les déchets Réduire les
  • remaniements et les prototypes physiques excédentaires
  • Valider les conceptions pour de meilleures performances et moins d'entretien
  • Opérations pérennelles grâce à l'analyse prédictive
  • Créer des processus et des équipes unifiés
  • et agiles avec
des fils numériques
Scientifique en blouse de laboratoire examinant la structure moléculaire 3D sur un grand écran tactile

Explorez les solutions de fils numériques

Créez des flux de données fluides tout au long du cycle de vie des produits, y compris Digital Twin... avec des fils numériques.

Quels sont les avantages d'une approche globale Digital Twin?

Atteindre de nouveaux niveaux d'efficacité opérationnelle et de durabilité, de la conception à la réalisation.

Sustainability

Créez et perfectionner les bonnes conceptions plus rapidement à l'aide de prototypes numériques pour réduire le gaspillage de ressources.

Amélioration des délais de mise sur le marché

Réduire les délais de production et solidifier le chemin du concept à la sortie en rationalisant les processus de conception virtuelle, de validation, d'essai et de perfectionnement.

Opérations optimisées

Informez la prise de décision grâce à des informations tirées des données générées en temps réel tout au long du processus de virtualisation.

Rentabilité

Prolongez la durée de vie des produits, résolvez les problèmes de manière proactive et réduisez les coûts de production et de post-production associés aux temps d'arrêt dus aux erreurs, aux inefficacités et à la maintenance.

Résilience

Renforcer la fiabilité et l'uniformité des produits et solidifier les stratégies et processus opérationnels en simulant et en testant des scénarios, des perturbations potentielles et des défis.

Collaboration interfonctionnelle

Reliez les équipes, la technologie et les processus, de la conception à la prestation et favorisez une communication, un soutien et une responsabilisation homogènes à chaque étape.

Pourquoi nous choisir comme votre Digital Twin partenaire ?

Le portefeuille de Siemens Xcelerator comprend des technologies innovantes de Siemens, de partenaires et de tiers, offrant aux entreprises de tous les secteurs une plateforme unique pour trouver les solutions évolutives et rentables appropriées, notamment :

Ligne de montage automobile avec bras robotisés et superposition numérique montrant les données et les analyses

Couverture du cycle de vie complet

Connectez les processus de conception, de développement, de production et d'exploitation dans des fils numériques pour améliorer la collaboration, l'efficacité et l'agilité à chaque étape.

Une personne portant un casque de réalité virtuelle interagit avec des écrans holographiques dans un environnement industriel.

Intégration en temps réel

Assurez la cohérence entre les produits, les équipes et les emplacements au sein de chacun de vos fils numériques à l'aide de ressources virtuelles à jour et de données en temps réel sur l'ensemble des solutions.

Bras robotisé en milieu industriel avec superposition d'interface numérique suggérant l'automatisation ou la technologie jumelée numérique

Évolutivité du portefeuille

Établissez et gérez une base flexible et évolutive pour votre Digital Twin avec la plateforme de solutions personnalisables Siemens Xcelerator.

Femme portant un casque VR interagissant avec un jumeau numérique de bras robotisés Siemens en arrière-plan.

Métaverse industriel

Passez la voie à une prise de décision éclairée et confiante, à la collaboration en temps réel et à l'innovation grâce à un environnement puissant et immersif où les utilisateurs peuvent interagir plus efficacement.

Machines et équipements industriels avec des graphiques de superposition numérique dans un environnement d'usine.

IA industrielle

Accélérez et optimisez la production tout au long de votre cycle de vie à l'aide de puissants outils d'IA pour automatiser les tâches et traiter rapidement de grandes quantités de données.

Témoignages de clients

Découvrez comment des entreprises de divers secteurs ont réussi à impacter leur cycle de vie de production grâce à la gamme complète de Siemens Digital Twin la technologie.

Hymer

Regardez cette vidéo pour voir comment Hymer a réussi à faire passer sa fourgonnette VisionVenture de la conception à la réalité en utilisant les produits de la gamme Siemens Xcelerator pour présenter une gamme complète Digital Twin qui unifie la vérification virtuelle, la gestion de la configuration, les instructions de travail, les rendus de conception et l'analyse des données, ce qui réduit le besoin de prototypes physiques de 80 % et réduit le temps de dérivation des variantes de 65 %.

Produits : Solid Edge, Teamcenter, NX, Simcenter

Foire aux questions

En savoir plus sur l'ensemble Digital Twin.