MRP I jälgib tootja sissetulevate toorainete ja tarnitud komponentide inventuuri. MRP-süsteem kasutab seda teavet koos tootmistellimuste ja materjaliarvetega (BOM-id) täiendavate sissetulevate kaupade ostude koguse ja ajastuse arvutamiseks. Materjalinõuete planeerimine on lühendatud „MRP I” (või „MRP 1"), et eristada seda tootmisressursside planeerimisest (MR P 2). MRP II hõlmab kõiki MRP I võimalusi ja optimeerib muid tootmisoperatsioonis vajalikke varasid: personali, tootmisseadmeid, varuosasid ja palju muud.
Tarkvaralahenduse kaudu teostamisel on varasem materjalinõuete planeerimine hõlmanud märkimisväärset käsitsi sisestamist ja suhtlemist. Tänapäeva digitaliseeritud keskkondades toetavad MRP I tarkvara täi ustatud planeerimise ja ajakava (APS) lahendused, mis kasutavad nõudluse ja võimsuse tasakaalustamiseks täiustatud algoritme.
Kuna tooteportfellid mitmekesistuvad rangete klientide tarnenõuete alusel, võib APS-i toega materjalinõuete planeerimine aidata tootjatel täita olemasolevate varude nõudmisi või suurendada neid ressursse ettevaatlikult ja suure tõhususega. MRP I, kui seda rakendatakse tõhusa täiustatud planeerimise ja ajakava lahenduse kaudu, aitab tootjatel täita globaalseid klientide nõudeid, nagu tarneaja vähendamine, parem ressursside kasutamine ja ressursinõuete täpne ennustamine. APS-toega MRP-süsteemidega saavad tootjad võrrelda erinevaid ajakava stsenaariume, parandada tootlikkust ning jälgida ja kontrollida varusid.
Seotud tooted: Opcenter Planning| Opcenter Scheduling| Opcenter Scheduling SMT
