Skip to main content
Seda lehte kuvatakse automaatse tõlke abil. Vaata hoopis inglise keeles?

Laos valmistamine

Make-to-Stock (MTS) on tootmisstrateegia, milles tootmise planeerimine ja tootmise ajakava põhinevad prognoositud tootenõudlusel.

Mis on Make-to-Stock?

Ühe tootmisperioodi jooksul valmistatud tooteid kasutatakse järgmisel tootmisperioodil tehtud tellimuste täitmiseks. See tähendab, et tootmise kavandamisel käivitatakse tootmine enne konkreetseid klientide tellimusi ja neist sõltumatult.

Varude valmistamist peetakse tõukeoperatsiooniks, mis tähendab, et tarned - toorained ja tarnija poolt pakutavad komponendid - „surutakse” läbi tootmisprotsessi ning planeerimine algab tarnetest ja töötab edasi valmistoodeteni. Seevastu tellimuse järgi (MTO) on tõmbetüüpi operatsioon.

Tänapäeva tootmisturul on valmistoodete suur inventuur tavaliselt vastuvõetamatu kulukoorem, mis põhjustab varude haldamise, ladustamise, riknemise ja muu kulusid. Samuti on varude puudus kulukas lisatasude kiirendamise, ületunnitöö ja tarneaegade vaheldumise tõttu. Seetõttu on varude tootmise planeerimise ideaal sobitada valmistoodete kogus igal ajahetkel kliendi nõudlusega järgmise aja jooksul. Sellele ideaalile lähenemiseks peavad planeerijad nõudlust edukalt prognoosima ning selle nõudluse rahuldamiseks tarneid ja tootmisvõimsust asjakohaselt tasakaalustama.

Kaks võtit tõhusa varudeni planeerimiseks on (1) täpne nõudluse prognoosimine ja (2) tööriistad, mis võimaldavad muutuvaid prognoose kiiresti kohandada. Nõudluse prognoosimine on muutunud keerulisemaks peaaegu igal turul, kuna tootja peab nõudlust prognoosima kasvava mitmekesisuse tõttu, samuti nõudlust mõjutavad olemuslikult ettearvamatud tegurid - loodusõnnetused, tervisekriisid ja teatud hooajalised erinevused (nt geopoliitiline või ilmastikuga seotud toorainepudus), kui nimetada vaid mõnda.

Kaasaegsed täiustatud planeerimise ja ajakava (APS) süsteemid pakuvad varude planeerijatele digitaalseid tööriistu, mis on vajalikud saavutatavate ja tõhusate plaanide ja ajakavade loomiseks ning nõudluse prognooside, pakkumise kättesaadavuse ja tootmisvõimsuse muutustega kiireks kohanemiseks. Täiustatud planeerimise ja ajakava tarkvara saab ka reaalajas andmete põhjal automaatselt ajakava kohandusi teha.

Seotud tooted: Opcenter Täpsem planeerimine ja ajakava

A person is standing in front of a shelf with various items on it, including a box of cereal and a bottle of milk.

Mõista eeliseid

Tootjad kõrvaldavad mõned pärandi- või arvutustabelipõhiste planeerimissüsteemide raskused ja ebaefektiivsus, teostades varudeni planeerimist tugeva APS-süsteemi abil. Nad saavad suurema võimaluse valmistada õiget toodet õiges koguses õigel ajal.

Optimeeritud MTS-planeerimine

Mõelge nõudlusele, võimsusele, tööjõule ja varudele täpse põhitootmise ajakava saamiseks, tagades tõhusa tootmise ja varude haldamise.

Minimeeritud varud

Kooskõlla tootmine prognoositud nõudlusega, optimeerides varude taset täiustatud planeerimise abil ja tagades tootmisressursside tõhusa haldamise.

Madalamad tootmiskulud

Sujuvamaks tootmisprotsesse, minimeerides vajadust liigse varude järele ja optimeerige ressursse tõhusa planeerimise kaudu prognoositud nõudlusel põhineva tõhusa planeerimise abil.

Varude valmistamise planeerimise protsess

Lisaks nõudluse prognoosimisele peab tõhus varude valmistamise planeerimine sisaldama keerulist kaalutluste võrgustikku, sealhulgas tootmisvõimsuse planeerimist, tööjõu ja kasutamist, tooraine varude ja täiendamise plaane ning valmistoodete käepärast ja tulevast inventeerimist.

Täiustatud planeerimise ja ajakava koostamise süsteemil algab täpse ja saavutatava põhitootmise ajakava (MPS) loomisega, mis põhineb:

  • Kareda lõikamisvõime
  • Pakendi edasisaatmised arvud
  • Varude katte sihtpäevad
  • Tootmiseelistused
  • Minimaalsed ja maksimaalsed ümberkorralduskogused
  • Korraldage kordujaid ümber
  • Toote säilivusaeg

Võimalikult tõhusaks muutmiseks peab varude planeerimine arvestama ka varude vahepealsete tasemetega — tootmisprotsessi punktidega, kus pooleliolev töö (WIP) koguneb enne järgmist toimingut. Varude valmistamise lähenemisviis toob kaasa sageli suhteliselt kõrge vahepealse varude taseme, seega on nende tasemete optimeerimine planeerimisprotsessis oluline kaalutlus.

APS-põhine make-to-stock planeerimine vastab kõigile ülaltoodud kaalutlustele. Samuti määratakse tootmisvõimsus koguse, kestuse või kaalu kujul. Mahutavust saab kalendrisüsteemi mahutavuse tööriista abil aja jooksul muuta, ja olemasolev võimsus kajastatakse iga ajaperioodi piiravaks teguriks varude valmistamise kavas.

Oluline on see, et APS-süsteem suudab sujuvalt suhelda varude haldussüsteemiga, parandades nõudluse prognoosimise täpsust. Lisaks aitab APS-i ja tarneahela materjalihaldussüsteemi vaheline koostoime tarneid ja nõudlust täpselt tasakaalustada.

Tutvuge varude tegemisega seotud toodetega

Tehasejuht vaatab oma meeskonnaga plaani ajakava üle
Opcenter

Opcenter APS

Opcenter APS APS-i tootmise planeerimise ja ajakava tooted aitavad sünkroonida tootmisprotsesse. Opcenter APS aitab suurendada ressursside kasutamist ja õigeaegset kohaletoimetamist, vähendades samal ajal varude taset ja jäätmeid.

Alustage tasuta prooviversiooniga

Kaardilugemist kuvava monitori graafika, „Opcenter Scheduling Standard - Online Free Trial”

Opcenter ajastamise prooviversioon

Siit saate teada, kui lihtne on tegelikust ajakava koostamise tarkvarast kohe kasu saada ja kui palju see võib teid igapäevases töös aidata.

Lisateave

MTS-iga seotud tooted

Opcenter tootmistoimingute juhtimine
Täiustatud planeerimine ja ajakava
Täiustatud planeerimine
Täpsem ajakava