Skip to main content
Seda lehte kuvatakse automaatse tõlke abil. Vaata hoopis inglise keeles?

Nõudluspõhine materjalinõuete planeerimine

Nõudluspõhine materjalinõuete planeerimine (DDMRP) on lähenemisviis tootmise planeerimine ja tootmise ajakava mille eesmärk on vähendada ülevarusid ja puudust tootmise tarneahelas.

Nõudluspõhine materjalinõuete planeerimine

DDMRP on loodud selleks, et vähendada ülevarusid ja puudust tootmise tarneahelas. Nõudlusel põhineva materialinõuete kavandamise üldine eesmärk on ületada kaasaegsete keerukate tarneahelate tavapäraste planeerimislähenemisviiside raskused ja puudused.

DDMRP erineb traditsioonilisest materjalinõuete planeerimine (MRP 1) ja varuks valmistamine (MTS) planeerimine, sest see tugineb vähem prognoosidele. Samuti aitab see ületada sellega seotud pikkade tarneaegade väljakutsest tellimuse järgi (MTO) planeerimine. DDMRP määrab kindlaks, kuhu tarneahelasse paigutada strateegilised varupuhvrid ja kui suured need puhvrid peaksid olema.

Nõudlusel põhinevate materjalinõuete kavandamisel kasutatavaid varude puhvreid nimetatakse ka „lahutuspunktideks”. Selle põhjuseks on asjaolu, et iga varupuhver aitab lahti ühendada järjestikused tarneajad, mis muidu kogunevad, ja pikendab tarneaega vastuvõetamatu tasemeni. Näiteks kui vahepealse, keeruka komponendi ja selle komponendi valmistootega ühendava kokkupanekuetapi vahel luuakse varupuhver, siis valmistoote tarneaeg lahutatakse komplekskomponendi tarneajast.

Nõudlusel põhinevate materjalinõuete kavandamise pakutavad lühenenud tarneajad aitavad leevendada tellimuse järgi valmistamise ja muude tõmbetüüpi toimingute ühte kriitilist puudust. Kuna müügitellimused käivitavad tavapärased MTO toimingud, toimuvad kõik tootmistoimingud tellimuse ja kohaletoimetamise aja vahel. Viies mõningaid tootmistoiminguid tõhusalt tellimuse kättesaamisele eelnevale perioodile, vähendab DDMRP tarnimise aega.

Nõudluspõhine materjalinõuete kavandamine tugineb MRP 1 mõnele aspektile, ühendades need teiste tootmistavade elementidega. Täpsemalt, DDMRP töötab lahja tootmine tõmbemeetod järjekordade piiramiseks iga operatsiooni ajal ja rõhuasetus Six Sigma varieeruvuse vähendamisele tootmises.

Seotud tooted: Opcenter Täpsem planeerimine ja ajakava

A person is standing in front of a large screen displaying a graph with a blue line and a red line.

DDMRP eelised

Lai valik ettevõtteid kogu tootmisspektris kasutab nõudluspõhist materjalinõuete planeerimist, kuna see on kohandatud uutele väljakutsetele, mille tekitavad suurem tootevalik, väiksem partii ja partii suurus ning keerukamad tootmistoimingud.

Tarneaja vähendamine

Sujuvamaks toiminguid ja suurendage üldist tõhusust, paigutades varupuhvrid strateegiliselt mööda tarneahelat, parandades lõppkokkuvõttes reageerimisvõimet ja vähendades tarneaega.

Täiustatud õigeaegne kohaletoimetamise määr

Strateegiliselt paigutage varude puhvreid, vähendage tarneaegu ja suurendage tarneahela reageerimisvõimet, et tagada klientide tellimuste õigeaegne täitmine erinevate tootmistoimingute puhul.

Ülevarude ja puuduse vähendamine

Asetage varupuhvrid, optimeerige tootmisplaane ja reguleerige dünaamiliselt puhvertaset, et tagada tasakaalustatud ja tõhus tarneahel, mis minimeerib liigset varusid ja hoiab ära varude tootmistoimingutes.

Vähem kiirendatud saatmine ja tootmine

Leevendada vajadust kiireloomuliste meetmete järele, vähendades tootmise tarneahela kiirendatud protsessidega seotud kulusid ja häireid.

Vähendatud tarneahela, tootmis- ja tarnekulud

Sujuvamaks toiminguid ja minimeerige tarbetuid kulusid kogu tootmisspektris.

Suurem klientide rahulolu

Vähendage tarneaegu, parandage õigeaegset tarnimäära ja tagage toodete järjepidev kättesaadavus, parandades lõppkokkuvõttes üldist kliendikogemust tõhusate ja reageerivate tootmistoimingute kaudu.

DDMRP selgitati viies etapis

Nõudluspõhist materjalinõuete planeerimist iseloomustatakse tavaliselt viieastmelise protsessina:

  1. Strateegiline varude positsioneerimine määrab kindlaks, kuhu paigutada lahutuspunktid piki tarneahelat.
  2. Puhverprofiilid ja tasemed hinnata varude puhvri suurust, mis aitab optimeerida tootmisplaani
  3. Dünaamilised kohandused määratlege puhvertaseme muutmise alused. Nende hulka võivad kuuluda tulevased sündmused, mis muutuvad teatavaks, muutused tegevusparameetrites, turumuutused või muud sündmused.
  4. Nõudluspõhine planeerimine kasutab tootmiskava koostamiseks eelmiste DDMRP etappide andmeid ja muid planeerimisvahendeid.
  5. Nähtav ja koostöös teostamine kasutatakse tarnetellimuste haldamiseks.

Seotud tooted

Tehasejuht vaatab oma meeskonnaga plaani ajakava üle
Opcenter

Opcenter APS

Opcenter APS APS-i tootmise planeerimise ja ajakava tooted aitavad sünkroonida tootmisprotsesse. Opcenter APS aitab suurendada ressursside kasutamist ja õigeaegset kohaletoimetamist, vähendades samal ajal varude taset ja jäätmeid.

Alustage tasuta prooviversiooniga

Kaardilugemist kuvava monitori graafika, „Opcenter Scheduling Standard - Online Free Trial”

Opcenter ajastamise prooviversioon

Siit saate teada, kui lihtne on tegelikust ajakava koostamise tarkvarast kohe kasu saada ja kui palju see võib teid igapäevases töös aidata.

Tootmise tootmise ja planeerimise tarkvara

Opcenter on ühtne tootmistoimingute haldamise (MOM) lahenduste portfell, mis võimaldab digitaalse tarkvaratoimingute haldamist.

Loe lähemalt

Tootmise planeerimine ja ajakava

Vähendage varusid, lühendage tootmistsükleid ja suurendage oma klientide teeninduse taset.

Lisateave

Tootmise planeerimise optimeerimine

Tootmise planeerimise ja ajakava optimeerimine meie abil Täiustatud planeerimise ja ajakava (APS) tarkvara toodete perekond.

Lisateave