Skip to main content
Seda lehte kuvatakse automaatse tõlke abil. Vaata hoopis inglise keeles?

Koondplaneerimine

Koondplaneerimine on meetod üldise tootmiskava väljatöötamiseks, mis tagab katkematu tootmise rajatises.

Mis on koondplaneerimine?

Tootmise koondplaneerimist rakendatakse tavaliselt 3—18-kuulise perioodi jooksul. Koondplaneerimine hõlmab kõiki tootmistegevusi rajatises (või suurte ettevõtete jaoks mitmes rajatises), mitte ainult üksikute tootmisjooksude või üksikute toodete tootmist. Seetõttu aitab koondtootmise planeerimine tootjatel optimeerida ressursside kasutamist hoolimata märkimisväärsetest erinevustest nõudluses üksikute toodete järele, mis tulenevad klientide tellimuste muutustest, tarneahela dünaamikast ja muudest elementidest.

Tootjatele, kes kasutavad digitaalsüsteeme tootmistoimingute juhtimine (MOM) ecosystem, koondplaneerimine on täiustatud planeerimise ja ajakava (APS) süsteemi võime. Metoodikana saab koondtootmise planeerimist teostada paberipõhiste, arvutustabeli või kodumaiste tarkvaralahenduste abil. Toodete, tootmistoimingute ja tarneahelate kasvav keerukus on aga oluliselt suurendanud teabe mitmekesisust ja mahtu, mida saab koondplaneerimisel arvesse võtta. Seetõttu on tootjad suundumatud täiustatud planeerimis- ja ajakavamissüsteemide suurema kasutamise poole oma koondplaneerimisvajaduste rahuldamiseks.

Agregeerimise planeerimise eesmärk on minimeerida tegevuskulusid, sobitades tootmisnõudluse tootmisvõimsusega. Kokkuvõttes määratakse kindlaks, milliseid materjale ja muid ressursse on vaja ja millal neid tuleks kulude minimeerimiseks hankida. Ideaalne koondplaneerimise tulemus on rajatise tootlikkuse maksimeerimine tootjale võimalikult madalate kuludega.

Seotud tooted: Opcenter Täpsem planeerimine ja ajakava

A graph showing aggregate planning with different lines representing production, inventory, and workforce levels over time.

Mõista eeliseid

Täites koondplaneerimise strateegilisi eesmärke, suudab tootja tasakaalustada lühi- ja pikaajalisi tootmisvajadusi ning optimeerida tootlikkust ja kasumit.

Stabiliseerib tootmisjõupingutusi

Tagage järjepidev ja tasakaalustatud tootmisvoog, minimeerides häireid ja optimeerides ressursside kasutamist.

Hõlbustab lahja tootmist

Sujuvamaks tootmisprotsesse, vähendage jäätmeid ja suurendage tõhusust, aidates kaasa ressursitõhusamale ja kulutõhusamale toimingule.

Optimeerib ruumi ja ressursside kasutamist

Edendada tootmisrajatiste ja ressursside tõhusat kasutamist, minimeerides tühikäiguvõimsust ja sellega seotud kulusid.

Vähendab tegevuskulusid

Kooskõlla tootmine nõudlusega, minimeerides tarbetuid kulusid, mis on seotud vähekasutatud ressursside või liigse varuga.

Parandab õigeaegset kohaletoimetamist

Sünkroniseerige tootmine nõudlusega, minimeerides viivitusi ja optimeerides klientide tellimuste täitmist.

Parandab tarneahela suhteid

Edendada sidusrühmade vahelist koostööd ja koordineerimist, aidates kaasa paremale teabevahetusele ja reageerimisvõimele kogu tarneahelas.

Kuidas koondplaneerimise tarkvara töötab

Kuna peamised eesmärgid on kulude minimeerimine ja kasumi maksimeerimine, hõlmavad koondplaneerimise strateegilised eesmärgid järgmised:

Minimeerige varude investeeringuid - Koondplaneerimistarkvara tasakaalustab optimaalselt jõupingutusi varude haldamise ja ladustamise kulude minimeerimiseks jõupingutustega tagada piisav varud nii sõltumatute kui ka sõltuvate nõudmiste rahuldamiseks materiaalressursside planeerimine.

Minimeerige tööjõu nõudlust ja kõikumist - Koondplaneerimistarkvara kasutab nõudlusprognooside ja materiaalsete ressursside planeerimise andmeid optimaalse tööjõuplaani arvutamiseks - selline, mis tasakaalustab tööjõu kõikumisest tingitud sissetuleku/vallandamise kulusid töötajate tühikäiguaja ja ületunnitöö kuludega.

Maksimeerige tootmiskiirust, minimeerides samal ajal kõikumist - Koondplaneerimistarkvara analüüsib tootmisvõimsust ja nõudluse prognoose, et maksimeerida üldist tootmiskiirust, vältides samal ajal tühikäiguvõimsuse perioode.

Maksimeerige rajatiste ja tootmisseadmete kasutamist - Koondplaneerimistarkvara arvestab olemasolevate tootmisseadmete ja -rajatiste ning on suunatud maksimaalsele kasutamisele kogu planeerimisperioodi jooksul. Nende eesmärkide saavutamiseks võib koondplaneerimistarkvara kasutada ühte kahest lähenemisviisist või mõlema lähenemisviisi kombinatsiooni. The tagaajamise lähenemine püüab sobitada tootmisvõimsust nõudlusega. Selle lähenemisviisi abil kohandab tootja ressursside hankimist ja kättesaadavust, et olla sammu klientide (või varude kaupa) tellimuste kõikumistega. See lähenemisviis võimaldab tootjal minimeerida varude taset ja maksimeerida ressursside kasutamist. Siiski peab tootja võitlema kuludega, mis on seotud võimsuse kohandamisega: näiteks tööjõu sissetoomine ja koondamine või vähekasutatud põrandapind.

Teisest küljest, tasemel lähenemine tootmise koondplaneerimine väldib kohandamiskulusid, hoides tootmiskiirust stabiilsena. See tähendab, et tootja kogub varusid väiksema nõudluse ajal, et oleks võimalik täita tellimusi tippnõudluse perioodidel. Teise võimalusena võib tootja säilitada tööjõu ja tootmisvõimsuse püsiva taseme ning suurendada tootlikkust suure nõudluse perioodidel. Mõlemal juhul puutub taseme lähenemisviis kokku varude haldamise, tühikäiguvõimsuse, tööjõu tühikäiguaja ja ületunnitöö kuludega ning muude ressursside kõikuva kasutamisega seotud kuludega.

Tutvuge koondplaneerimisega seotud toodetega

Alustage tasuta prooviversiooniga

Kaardilugemist kuvava monitori graafika, „Opcenter Scheduling Standard - Online Free Trial”

Opcenter ajastamise prooviversioon

Siit saate teada, kui lihtne on tegelikust ajakava koostamise tarkvarast kohe kasu saada ja kui palju see võib teid igapäevases töös aidata.

Lisateave

Tootmistoimingute juhtimine

Võimaldage digitaalset ettevõtet tööstusharikaste tootmistoimingute haldamise rakendustega

Operatsioonide juhtimine

Meie planeerimise ja ajakava koostamise lahendus võimaldab teil luua tõhusa ja tundliku tehase, mis pakub kvaliteetseid tooteid ja turu edu.

Täiustatud planeerimine ja ajakava

Vähendage varusid, lühendage tootmistsükleid ja suurendage oma klientide teeninduse taset.