See pakkumine pakub füüsikapõhist, tehisintellekti täiustatud digitaalset kaksikut termovormimisprotsesside jaoks. See teenindab tööstuslikke tootjaid, vähendades katse-eksituse, vanaraua määra ja energiatarbimist. Lahendus ennustab termilist ja mehaanilist käitumist, võimaldades tootjatel optimeerida protsessi parameetreid ja parandada toote kvaliteeti enne tootmist ja tootmise ajal.
Simuleerib termovormimisprotsessi termilist ja mehaanilist käitumist, kasutades esimeste põhimõtete füüsikamudeleid. Tagab täpse 3D-kujutise lehe temperatuuri jaotusest ja lõtvumisest eelsoojendi, põhisoojendi ja õhupallide etappidel, võimaldades usaldusväärset vormimist ja defektide prognoosimist.
Uue toote kasutuselevõtu korral pakub lahendus optimeeritud protsessi parameetrite komplekte, mis lühendavad oluliselt tootmisliini seadistamise aega. See vähendab üleminekute ajal katse-eksitusi, võimaldab kiiremat kiirendamist ja tagab stabiilse kvaliteedi esimestest tootmisjookidest.
Tagab andurite andmete reaalajas nähtavuse ning säilitab ajaloolisi andmeid protsessitingimuste ja tootmisjooksude kohta. Toetab jälgitavust, algpõhjuste analüüsi ja pidevat täiustamist termovormimisoperatsioonide puhul.
Ennustab potentsiaalseid moodustumisdefekte, analüüsides termilist ja mehaanilist käitumist koos protsessiandmetega. Võimaldab defektide riskide varajast avastamist ja toetab parameetrite ennetavaid kohandusi enne kvaliteediprobleemide ilmnemist.
ELi Horizon ZDZW projekti raames rakendati lahendust termovormimise piloodi jaoks, et vähendada defekte ja materjalijäätmeid, kasutades füüsikapõhist modelleerimist ja protsesside jälgimist.
Lennundustootmises optimeerib lahendus sise- ja mittekonstruktsiooniosade termovormimist, simuleerides temperatuuri ja vormimiskäitumist, vähendades katse-eksitusi ning toetades püsivat kvaliteeti tootmise suurendamise ajal.
Termovormimist kasutatakse laialdaselt peaplaatide, põrandasüsteemide, sisekujunduse, HVAC komponentide ja mittekonstruktsiooniliste katete jaoks, pakkudes kerget disaini, akustilisi jõudlust, kiiret seadistamist ja kulutõhusat tootmist suuremahulistes tootmises ja sagedastes mudelivahetustes.
Lahendust kasutatakse plastkorpuse, kaanete ja külmiku sisekere termovormimise optimeerimiseks. Temperatuuri jaotuse ja vormimiskäitumise simuleerimisega vähendab see katse-eksitusi, lühendab uute toodete seadistusaega ning toetab püsivat pinnakvaliteeti ja mõõtmete täpsust.
Lahendust kasutatakse meditsiiniseadmete korpuste, pildistamisseadmete katete, näiteks MR- ja CT-ümbriste, ning meditsiiniliste pakendite, sealhulgas plaatide ja blisterpakendite, termovormimise optimeerimiseks. See vähendab katse-eksitusi, lühendab seadistusaega ning toetab ühtlast pinnakvaliteeti ja mõõtmete täpsust.
Lahendus optimeerib plaatide, tasside, kaanete ja konteinerite, sealhulgas uute jätkusuutlike materjalide termovormimist, simuleerides vormimiskäitumist, et vähendada katse-eksitusi, lühendada seadistusaega ja tagada suuremahulise tootmise ühtlane paksus.