Grupige tooteid arukalt
Looge optimaalsed tooterühmad. Võtke arvesse masina mahutavust, sööturi ja materjali kättesaadavust ning töötellimuse prioriteeti. Kontrollige optimeerimise parameetreid, nagu tähtpäevad, tootmisaeg ja üleminekud. Võrrelge erinevaid stsenaariume ja valige seejärel ajakava, mis sobib kõige paremini teie vajadustele.

Jälgi jõudlust
Reageerige muudatustele kiiresti, kasutades tegelikku ja plaanitud jõudluse jälgimist. Avastage võimalikud kitsaskohad õigeaegselt, et neid vältida. Muutke vahetuste ajakava või lisage täiendavaid ridu, et näha, kuidas muudatused mõjutavad teie võimet täita tähtaegu. Värskendage ajakavasid ja eksportige neid nähtavuse ja jälgimise suurendamiseks.

Tootmisplaanide simuleerimine
Tehke hõlpsalt erinevate stsenaariumide põhjal lenndel optimeerimisi, et toetada planeerija otsustusprotsessi. Täiendavaid mistahes stsenaariume saab teha materjali kavandatud saabumise ja materjali asukoha andmete põhjal. Seejärel koostage realistlikud pinnakinnitustehnoloogia (SMT) tootmisgraafikud, mis põhinevad tegelikul tehase võimsusel ja piirangutel.

Alustage kiiresti sisseehitatud ühenduvusega
Opcenter Scheduling SMT pakub sisseehitatud ühenduvust mitmesuguste SMT tootmislahenduste ja Valor Process Preparation tarkvaraga. See võimaldab teil kiiresti alustada ja võimaldab lihtsaid igapäevaseid töövooge ning välistab käsitsi vigadele kalduvad protsessid.

Integreerige sujuvalt SAP-iga Opcenter Scheduling SMT võimaldab teil säästa aega ja vaeva, mida tavaliselt vajate SAP-i ja teie planeerimisprotsessi koordineerimiseks. Väljendage SAP ettevõtte ressursside planeerimisest (ERP) lihtsalt ja lihtsalt töötellimused, vajalikud tarnekuupäevad, väljalaskeandmed ja materjalivarude tase.