Mis on elektroonika nutikas tootmine?
Nutikas tootmine integreerib digitaalselt elektroonikatootmise, ühendades disaini, tehase protsessid ja materjalivoolu digitaalse tootmiskaksikute kaudu. See aitab sujuvamaks muuta toiminguid, suurendada tõhusust, vähendada kulusid ja parandada kvaliteeti kogu tootmise elutsükli vältel, et saaksite kiiresti turumuutustega kohaneda.
Kiirendage elektroonika tootmist
Tootjad peavad kiiresti kohanema muutuva turu ja klientide nõudmistega. Digitaalse tootmise kaksikute abil aitab nutikas tootmine sujuvamaks muuta protsesse, vähendada turule jõudmise aega ja vähendada kulusid - võimaldades kiiremat ja väiksema riskiga reageerimist tööstuse muutustele ja innovatsioonile.
100% Kvaliteetne kohaletoimetamine ja palju muud
„Meie missiooniks on 100% kvaliteet, 100% tarnejõudlus ja 100% jäätmevaba,” ütleb Siemens MF-K tehase juht Bernd Schmid. „See tähendab, et tahame toota oma tooteid võimalikult väheste ressurssidega. „(Siemens MF-K)
20% Trendid kujundavad tööstust ümber
„Ainus lahendus oli digitaliseerimine,” ütleb ROJ CEO Franco Oliaro. „Kvaliteet ja kiirus, see on väljakutse. Maailm liigub äärmise kohandamise poole. Massiliseks kohandamiseks vajate kindlasti digitaliseerimist. ” (PÄEV)
2 MILJONIT DOLLARIT Säästud tootmiskuludes
Electrolux saavutas 30% kiirema turustamisaja ja 100% tehase digitaliseerimise, näidates, kuidas virtuaalne probleemide lahendamine võib oluliselt vähendada tootmisaega ja kulusid. (Electrolux)
Sujuvamaks elektroonika tootmisprotsesse
Alates elektroonikast (PCB) ja mehaanilisest disainist kuni arenenud tootmisvoogudeni kiirendage oma tegevust, kasutades kolme digitaalse ümberkujundamise teed.
Võimaldage tootmiskavatsuse digitaalseid määratlusi ja kasutage neid uuesti planeerimise ja teostamise ajal, et vähendada riski ja parandada järjepidevust.
- Kasutage disaini- ja töötlemisandmeid kogu tootmise elutsükli vältel
- Kinnitage tootmismuudatused praktiliselt enne täitmist
- Vähendage vigu, ümbertöötamist ja hilises staadiumis toimuvaid häireid
- Tehase ruumi kasutamise optimeerimine
- Simuleerige uusi tootmistingimusi
Ühendage tootmisandmed süsteemide vahel, et luua suletud ahelaga tootmiskeskkond, mis parandab jõudlust ja reageerimisvõimet.
- Reaalajas andmete vahetamine IT- ja OT-süsteemide vahel
- Tuvastage probleemid varem ja reageerige kaupluse põrandal kiiremini
- Parandage pidevalt kvaliteeti, tõhusust ja läbilaskevõimet
Kasutage simulatsiooni ja virtuaalset kasutuselevõttu tootmisprobleemide tuvastamiseks ja lahendamiseks enne füüsilist kasutuselevõttu.
- Simuleerige tootmisliine, elemendid ja masinad praktiliselt
- Vähendage kasutuselevõturiski ja kasutuselevõtu vii
- Kiirendada uute toodete ja tootmisliinide suurendamist
- Optimeerige materjalivoogu ja vähendage jäätmeid
- Planeerimise ja kohaletoimetamise parandamine
Võimaldage paindlikku tarkvarapõhist automatiseerimist, mis kohandub kiiresti muutustega, ilma et see häiriks toiminguid.
- Kasutage modulaarseid, skaleeritavaid automatiseerimissüsteeme
- Varieeruvuse toimetulemiseks konfigureerige tootmine kiiresti ümber
- Säilitage kvaliteet ja õigeaegne kohaletoimetamine tingimuste muutumisel
Parandage elektroonika tootmist
40% Vähendamine uue toote tutvustus
Kasutades Valor Process Preparaate tarkvara ja luues igaks protsessietapiks tervikliku digitaalse kaksiku, vähendas ROJ kiire seadistamise ja lihtsa protsessi ettevalmistamise kaudu oma uue toote tutvustamise aega üle 40 protsendi.
(PÄEV)
30% Kiirendatud šablooni ettevalmistamine
Valor Process Preparaate tarkvara kasutamine kiirendab teie šablooniandmete genereerimist. See koos 10% kiirema SMT-protsessi ja täpsemate BOM-pakkumistega võimaldas BMK-l tõhusalt hakkama saada suurenenud NPI/ECO projektidega. (BMK)
20% Vähendatud defektide kulud
Opcenter ja Valor tarkvara juurutamine võimaldab Scanfilile suletud ahelaga kvaliteedikontrolli, suurendades tootlikkust üle 10%, suurendades kiirust 40% ja parandades seadistuse vahetamist suure segaga ja väikese mahuga tootmises. (Scannefile)
Siemensi rastatt

Using AOI false call reduction software increases first pass yield by 42 percent
Ettevõte:Siemens Rastatt
Tööstus:Electronics, Semiconductor devices
Asukoht:Rastatt, Germany
Siemens Tarkvara:Opcenter APS, Opcenter Intelligence for On Premises
Opcenter AOI FCR üks suuri eeliseid on see, et see on SaaS-lahendus, mis vähendab oluliselt meie poole pingutusi. See oli täielikult valmis integreerimiseks meie AOI masinatesse. Esimestest aruteludest kasutuselevõtu alguseni kulus vähem kui 12 nädalat. Kaksteist nädalat hiljem alustasime operatsioonifaasi edukalt.
Nutikas tootmisressursside raamatukogu
Avastage, kuidas nutikas tootmine muudab elektroonikatootmist. Tutvuge meie ressursiraamatukoguga, et teada saada, kuidas digitaalne tootmiskaksik ühendab disaini, tehase protsesse ja materjalivoogu, aidates tootjatel vähendada riske, kohaneda kiiremini turu nõudmistega ja püsida konkurentsivõimelisena dünaamilises elektroonikatööstuses.

Integreeritud elektroonika tootmise lahendused
Tootmisprotsessi planeerimine
Tootmise teostamise juhtimine
Tootmise planeerimine ja ajakava
Kvaliteedijuhtimine
Tööstuslik IoT
Rakendusplatvormi arendamine
Korduma kippuvad küsimused
Lisateave
Vaata
Veebiseminar: Digitaalne kaksik optimeerib kaupluse põranda jõudlust
Veebiseminar: Katsetehitus
Veebiseminar: Tööväljakutsed elektroonikatootmises
Loe
E-raamat: Taimesisene logistika
Valge raamat: PCB kokkupaneku katsetehitus
E-raamat: nutikas tootmine elektroonikale
Räägime!
Võtke ühendust küsimuste või kommentaaridega. Oleme siin, et aidata!
