Katse-eksituse asemel simulatsioon

M10 Solar Equipment, mille peakorter asub Saksamaal Freiburgis, soovib teha muud kui tuua fotogalvaaniline tootmine tagasi Euroopa kallastele. Selle visiooni tagamiseks ning projektide kiireks ja kulutõhusaks käivitamiseks loodab ettevõte oma murrangulisele innovatsioonile koos Siemensi simulatsioonitarkvaraga.

Ettevõtte murranguline uuendus on sindli raku maatriksitehnoloogia, mille töötasid ühiselt välja M10 Industries ja Fraunhoferi päikeseenergia süsteemide instituut ISE. Sellele arengule järgnes kiiresti 2021. aasta lõpus asutamine M10 Solar Equipment GmbH, mis on ühisettevõte M10 Industries ja automaatika seadmete tarnija Zahoransky vahel. Eesmärk: alustada Surface'i tootmist - masinat, mille ettevõtted leiutasid, mis suudab toota fotovoltaanikat, kasutades sindelrakkude maatriksitehnoloogiat.

Simulatsioon asendab katse-eksitusi

Masina arendusfaasis küsis M10 Solar Equipmenti meeskond endalt, kas masin suudaks tegelikult töödelda 12 000 rakuririba tunnis vastavalt oma konstruktsioonile.

Philipp Zahn ja Marco Saladin, uue M10 Solar Equipment GmbH tegevjuhid, olid eriti huvitatud vastuste saamisest - mis lõpuks edastati Tecnomatixi taimede simulatsioon tarkvara. Tarkvara simuleerib keerukaid tootmissüsteeme ja -protsesse hõlpsasti mõistetavates arvutimudelites ning seda saab kasutada tootmis- ja logistikaprotsesside simuleerimiseks, visualiseerimiseks, analüüsimiseks ja optimeerimiseks.

Mis kõige parem, kaasasutaja Zahoransky oli juba aastaid töötanud Siemensi simulatsioonitarkvaraga. „Oleme juba simulatsioone algatanud umbes kümme aastat tagasi,” meenutab Marco Saladin, kes töötas varem Zahoransky heaks. Selle asemel, et raisata aastaid lauaarvutustele või katse-veahelatele, tuginesid nad varakult masinakontseptsioonide simulatsiooniprogrammidele. Tema ja Philipp Zahn arvavad, et tänu simulatsioonidele on kogu projekti jooksul saavutanud umbes 30 protsendilise aja kokkuhoidu.

Tehke otsuseid kiiremini

„Suutsime teha kiireid ja usaldusväärseid otsuseid ning hinnata erinevaid stsenaariume juba Surface arendusfaasi alguses. Simulatsioon aitas meil kujundada paigutust, juhtimisloogikat ja ressursside mõõtmist,” ütleb Marco Saladin. „Tecnomatixi Plant Simulation simulatsiooni abil saame kiiresti leida oma ühendussüsteemi jaoks parima disaini ja saavutada ka maksimaalse läbilaskevõime,” lisab Philipp Zahn. See lühendas nii tootmise algfaasi kui ka kõrvaldas aeganõudvad ja kulukad parandusmeetmed hiljem tootmisprotsessis.

Teel gigafaktoridesse

Surface'iga soovib M10 mängida võtmerolli suuremahulise päikesepatareide tootmise Euroopasse tagasi toomisel. „Kui tahame anda olulise panuse energiaüleminekusse Euroopas, peame siin kodus taaselustama fotogalvaanilise tootmise. Meie teadusuuringute teadmised, tooteuuendused ja ajalooliselt tugev masinaehitus võivad olla tohutuks abiks,” ütleb Marco Saladin.

See tähendab gigafaktoriaid. „Selle skaala jaoks on simulatsioonid hädavajalikud. Need muutuvad kõige olulisemaks vahendiks realistliku hinnaga kiire alguse võimaldamiseks,” lisab Marco Saladin.

Ka siin on Tecnomatix Plant Simulation valitud tarkvara. Seda kasutatakse sageli täielikes liinikontseptsioonides läbilaskevõime optimeerimiseks, kitsaskohtade kõrvaldamiseks ja varude minimeerimiseks. Erinevate tootmisversioonide mõju analüüsimiseks võtavad simulatsioonimudelid arvesse ettevõttesiseseid ja väliseid tarneahelaid, tootmisressursse ja äriprotsesse. Samal ajal saab M10 hinnata erinevaid liinijuhtimisstrateegiaid ning sünkroonida põhi- ja abijoone. Lisaks võib Tecnomatix Plant Simulation aidata M10-l määratleda keerukaid materjalivoolu reegleid ja jälgida nende mõju liini jõudlusele.