Indofen annab võimsust alumiiniumi ringlussevõtu- ja valutööstusele, võimaldades reaalajas andmete visualiseerimist ja KPI jälgimist Siemensi Industrial Edge Edge'i põhise rakenduse Performance Insight kaudu.
Indofen suurendas tõhusust ja tootlikkust Siemensi servandmetöötluslahendustega. Hannover Messe 2025 tõi Sujith Kumar Indofenist välja ahju efektiivsuse parandamist, seisakuaja vähenemist ja optimeeritud kütusekulu, edendades ettevõtte kasvu ja jätkusuutlikkust.
India väikesed ja keskmise suurusega ettevõtted (VKEd) mängivad riigi majanduskasvus olulist rolli. Kuid need ettevõtted seisavad sageli silmitsi selliste väljakutsetega nagu piiratud infrastruktuur, madal tootlikkus ja ebapiisavad vahendid. Digitaliseerimislahendused võivad muuta need traditsioonilised VKEd tõhusamaks ja konkurentsivõimelisemaks üksusteks. Digitaalsed tööriistad võivad automatiseerida põhiprotsesse, suurendada tööjõu tõhusust, vähendada inimlikke vigu ja pakkuda paremat kontrolli logistika üle. Kasutades digitaalseid platvorme, saavad VKEd juurde pääseda reaalajas andmetele, sujuvamaks muuta äriprotseduure ja teha teadlikke otsuseid, mis soodustavad kasvu ja kasumlikkust. Digitaliseerimine võimaldab VKEdel jõuda ka laiema kliendibaasi, täiustada turundusstrateegiaid ja vähendada tegevuskulusid, mis viib lõpuks suurenenud tuludeni ja turul.
OEM-ina seisis Indofen silmitsi mitmete väljakutsetega, sealhulgas oma masinate operatiivse läbipaistvuse ja jõudlusintelligentsuse tagamine erinevate lõppkasutajate seas, seadmete ja rakenduste tsentraalne haldamine ja kaughooldamine ning ahju tootlikkuse parandamine, säilitades samal ajal toodete kvaliteedi.
Indofeni jaoks oli IT- ja OT-lähenemise kiirendamine võtmetähtsusega väärtuslike andmete avamiseks toote- ja tootmisliinide vahel, võimaldades nutikamaid otsuseid ja kiirendada reageerimist klientide muutuvatele vajadustele ja turu dünaamikale. Neid väljakutseid käsitleti Siemensi adaptiivsete tootmislahenduste kaudu, mis on osa Industrial Operations X portfellist, mis keskendub sujuvale IT/OT integreerimisele kaupluse põrandal. See hõlmab IT-võimaluste ja täiustatud tarkvaraarendustavade manustamist automatiseerimisse, kasutades selliseid tehnoloogiaid nagu masinõpe, andmeanalüüs ja Industrial Edge.
Nende spetsiifiliste vajaduste rahuldamiseks võttis Indofen kasutusele Siemensi servandmetöötluslahendused, sealhulgas Industrial Edge servaseadmed ja -rakendused. Lahenduse keskmes oli Edge Device IPC227E, mis pakkus servade arvutamiseks riistvaraluse. Seda täiendasid Edge Apps - Performance Insight ja Notifier. Performance Insight tagas ahju operatiivse läbipaistvuse, pakkudes kvaliteedi parandamiseks protsessi parameetrite analüüsi. Notifier võimaldas kriitiliste häirete ja automatiseeritud plaaniaruandluse õigeaegseid hoiatusi, tagades ennetava toimingute haldamise.
Siemensi servatöötluslahenduste integreerimine pakkus mitmeid eeliseid. Performance Insight aitab parandada ahju efektiivsust, jälgides reaalajas kütusekasutust, temperatuuri ja materjalivoogu. See tuvastab probleeme, vähendades seisakuid, optimeerides kütusekulu ja andes operaatoritele parema kontrolli sulamisprotsessi üle. Kohapealne andmeturve hoiab andmeid kohalikuks klientidele, kes eelistavad andmete kontrolli. Lahendus lihtsustab masinate hooldust ja kaugjuhtimist, vähendades Indofeni ja lõppklientide kulusid. Kohandatud armatuurlauad ja analüüsid aitavad maksimeerida tootlikkust ja masina töökindlust. See oli Indofeni esimene projekt alumiiniumahjude masinatega, mis on India võtmeturg.
Siemensi Performance Insight kasutuselevõtt on toonud kaasa märkimisväärseid kvantifitseeritavaid eeliseid Indofenile ja selle klientidele. Pakkudes reaalajas jälgimist ja analüüsi, on Performance Insight parandanud ahju efektiivsust, vähendanud seisakuid ja optimeerinud kütusekulu. Need parandused on toonud kaasa üldise tootlikkuse suurenemise ja tegevuskulude vähenemise. Lisaks on andmete parem nähtavus ja kontroll võimaldanud operaatoritel teha teadlikke otsuseid, suurendades veelgi jõudlust ja tagades järjepideva ja kvaliteetse tootmise.
Indofeni integreerimine Siemensi servandmetöötluslahendustega on aidanud neil uurida uuemaid ärimudeleid, pakkudes reaalajas andmete jälgimist ja täiustatud analüüsi, tagades nende klientidele optimaalse ahju efektiivsuse säilitamise ja järjepideva ja kvaliteetse tootmise saavutamise.
Siemens Performance Insight pakub klientidele põhjalikku ülevaadet ahju jõudlusest — sealhulgas tootmisandmed nagu metalli laadimine ja metallide eemaldamine, kütusekasutus, temperatuur reaalajas andmete kaudu, võimaldades toimimise läbipaistvust ja kiiret teadlikku otsuste tegemist.