Siemensi Poola 35. aastapäev

Terase- ja kaevandustööstuse moderniseerimine
SIMATIC S7 kontrollerite ja WinCC visualiseerimissüsteemide juurutamise kaudu. Terasetehaste ja kaevanduste jaoks tähendas see protsessi suuremat stabiilsust ja paremat kvaliteedikontrolli.

Gdańskis, Poolas esimene 20-viiluline SOMATOM Sensation Open Käivitati CT-skanner koos virtuaalse simulatsioonisüsteemiga. See oli hetk, mil Poola meditsiin hakkas sisestama pildistamisstandardeid.

35 Inspiro rongi Varssavi metroo jaoks. Esimest korda sellises ulatuses ühendati globaalne tehnoloogia kohaliku kokkupanekuga (osa kokkupanekust viis läbi NEWAG). See tugevdas riigi tööstuspädevust.

uues terminalis Wrocławi Lennujaam, automatiseeritud pagasi käitlemise ja sorteerimise süsteem rakendati PLC kontrollerite ja järelevalvesüsteemide baasil. See tähendas suuremat läbilaskevõimet ja tõhusamat reisijate käitlemist.

PGE Rahvuslik staadionUEFA Euro 2012 eel kasutusele võetud, nõudis integreeritud süsteemi tehniliste rajatiste ja ohutusinfrastruktuuri haldamiseks. Suuri avalikke rajatisi hakati majandama nagu intelligentseid organisme.

Czajka reoveepuhastusjaam, mida haldab MPWik Warsaw. „Czajka” laiendamine oli üks suurimaid keskkonnaprojekte Poolas pärast 1989. aastat. Protsessi automatiseerimine mängis võtmerolli.

Kaasaegse VW Crafteri tehase kasutuselevõtt. Września taim oli kümnendi üks suurimaid tööstusprojekte. Automatiseerimine, robootika, digitaalne tootmise juhtimine olid algusest peale kujundatud integreeritud süsteemina.

Uus, tõhus ja keskkonnasõbralik gaasiküttega kombineeritud tsükliga seade Koostootmistehas Gorzów Wielkopolskis. Sel ajal oli see üks arenenumaid omalaadseid rajatisi Poolas.

Mercedese mootoritehas Jaworis esindab kõrgemat tehnoloogia ja automatiseerimise taset, käivitades uue põlvkonna tehased, kus digitaalne juhtimine ja andmeanalüüs on standardsed.

P180 Varssavis ehitatakse hoone: kaasaegne, energiatõhus A-klassi büroohoone koos täieliku Siemensi hoone automaatika süsteemiga. Esimene hoone Poolas, kus on rakendatud energiatõhususe lahendusi.

Ehitus 400kV Choczewo alajaam algas 2023. aastal ja on kavandatud aastateks 2025—2027. See on Poola suurim ehitatav jaam, mille pindala on umbes 25 ha.

Grupa Azoty ja Siemens Polska vahel sõlmiti mitmeaastane LTSA teenindusleping, mis hõlmab enamikku Siemensi tarnetest elektritööstuses.

Lumelõbu Supersnow tehnoloogiaga.
Supersnow tehnoloogia aitab kogu maailma nõlvadel lund valmistada.

Gdynia laevatehase CRIST õhukraana moderniseerimine.
Laevatehase õhukraana moderniseerimine on suurendanud masina efektiivsust ja töökindlust.

Digitaalne kaksik metalli kuumtöötlusahjude jaoks.
SECO/WARWICK kasutab vigade vältimiseks ja tootmisprotsessi sujuvamaks muutmiseks digitaalseid kaksiklahendusi.

Kortowo BIO küttejaamas uus juhtimissüsteem.
Uus põhisüsteem on aidanud optimeerida soojuse tootmist ja parandada paigaldusohutust.

Valikuline pakendite kogumine REKBOT masinatega.
REKBOT on Poolas projekteeritud ja toodetud masin jookide pakendite valikuliseks kogumiseks.

Tootmis- ja turustamisprotsessi juhtimine.
Sileesia Tehnikaülikooli uurimis- ja rakendustöö raames viiakse läbi küttesüsteemi autonoomse juhtimise projekt.

3D-mudelite täpne CNC-töötlemine.
FANUMi Lambda GT mehaaniline keskus sobib ideaalselt rakenduste jaoks, mis nõuavad suurt stabiilsust ja töötlemise täpsust kõikides masinakoormuses.

Plasttoodete tõhus tootmine.

Orexi poolt välja töötatud hübriidne rotomoldimismasin SHUTTLE-5700 HYBRID tagab materjali kokkuhoidu ja rotomoldiprotsessi suurema efektiivsuse.

Mööblitarvikute energiasäästlik tootmine.
Energiasäästlike lahenduste kasutamine on võimaldanud ettevõttel rakendada täiustusi, mis vähendavad kütte-, jahutus- ja elektrikulusid.

Süsiniku jalajälje vähendamine digitaliseerimise kaudu.
Energia ümberkujundamine koos digitaalsete lahenduste rakendamisega on võimaldanud märkimisväärselt säästa energiat ja vähendada süsinikujälge.

Kuidas anda inseneridele praktilisi teadmisi?

Tööstusautomaatika erialal on praktilised kogemused ja võime töötada erinevate süsteemidega hindamatud. EMT-Systems on Siemensi lahenduste koolitamise liider.

Reoveepuhastusjaama kontrolli optimeerimine.
DP Systemi poolt välja töötatud MACS süsteem maksimeerib reoveepuhastusjaamade tehnoloogilist efektiivsust ja vähendab selliste rajatiste energiatarbimist.

Usaldusväärne pagasikäitlussüsteem.
Dimarki rakendatud pagasikäitlussüsteem tagab kohvrite ja reisiesemete ohutu ja tõhusa transpordi lennujaamades.

Täppisfreesmasin.
DIKO Polska on ehitanud autotööstuse jaoks multifunktsionaalse masina alumiiniumkomponentide töötlemiseks.

Põllumajandustehnika energiatõhus tootmine.Energiasäästlike lahenduste rakendamine on võimaldanud põllumajandusmasinate ja -seadmete tootjal vähendada üldist tarbimist ja vähendada süsinikujälge.

Kõrgem mööbli kvaliteet tänu automatiseerimisele.
Smart Automationi robotite kasutamine SITS Industry mööblitehases on liimimisprotsessi sujuvamaks muutnud ja aidanud kaasa lõpptoodete kvaliteedi parandamisele.

Kõrgem tootmiskvaliteet tänu tunnelautopesule.NOYEN viis koostöös Siemensiga ellu Gliwices ZF-i tehases automatiseeritud autopesulaliini projekti.

Automaatne numbrimärkide reljeefseerimisjaam.
Automaatse numbrimärkide reljeefjaama kasutamine UTAL võimaldab reljeefprotsessi optimeerida, tagades parema efektiivsuse ja tootmise paindlikkuse.

Laoautomaatika AMPLUS-i tehases.
Siemensi tehnoloogial põhinevad WDX AMPLUS-i tehases rakendatud lahendused võimaldavad kulusid vähendada ja laopinda paremini ära kasutada.

Digitaalne kaksik Wikpolis.
Wikpoli poolt digitaalse kaksiku juurutamine oma pastatehases on parandanud pakendi- ja palletiseerimisliinide projekteerimisprotsesse.