Saksamaal Erlangenis asuvas Siemensi elektroonikatehases projekteerivad ja ehitavad insenerid maailmakuulsa muutuva sagedusega ajamite perekonna SINAMICS. Siemensi lahenduste „kliendi nullina” testib ja täiustab tehas uusi tehnoloogiaid ülemaailmse tööstuse jaoks.
Siit saate teada, kuidas Erlangeni meeskond kasutab tipptasemel uuendusi, et vähendada energiatarbimist, lühendada turustamisaega ja parandada kvaliteeti.
Alates 2021. aastast on tehas vähendanud maagaasi põlemist, vähendades süsinikdioksiidi heitkoguseid umbes 50%. Selle eesmärk on saavutada 2030. aastaks süsiniku neutraalsus ja kaotada fossiilsete energiaallikate kasutamine kohapeal.
Tootmis- ja ehitusandmeid kasutades rakendasid energiajuhid saali ventilatsioonisüsteemi intelligentset juhtimist, vähendades selle energiatarbimist 70% võrra, säilitades samal ajal stabiilse õhukvaliteedi.
Uute muutuva sagedusega ajamite disain säilitab kõrge jõudluse, optimeerides samal ajal tõhusust ja vähendades suurust. Saadud draivid kasutavad 40% materjalist ja on 50% varasemate seadmete suurused.
IT/OT lähenemine ühendab automatiseerimissüsteemid kaasaegsete IT-tehnoloogiatega, nagu pilve- ja servandmetöötlus. Väljakutse seisneb nii pärandi kui ka uute seadmete integreerimises.
Erlangeni tehases loob andmeühenduse Siemensi Industrial Edge Edge'i seadme madala koodiga rakendus. Masinaandmeid töödeldakse ja kasutatakse tootmise ja toimingute optimeerimiseks. Kodanikuanalüütika lähenemisviis võimaldab igal töötajal muuta operatiivandmed toimivaks teadmiseks.
Erlangeni tehas arendab Digital Twins tootmiseks ja mujal, luues reaalsete süsteemide täpseid virtuaalseid koopiaid. Operaatorid saavad protsesse testida ja optimeerida tegelikke toiminguid katkestamata.
Üks näide on materjalivoo simulatsioon kaupluse põrandal, kus automatiseeritud juhitavad sõidukid transpordivad materjale tootmisliinidele. Kasutades täiustatud tööriistu, nagu Tecnomatix Plant Simulation ja Process Simulate saab meeskond tuvastada ja rakendada optimaalseid marsruute ja tsükliaegu. See lähenemisviis on vähendanud materjalide ringlust umbes 40% ja suurendanud üldist efektiivsust.
Tehas rakendab SINAMICSI tootmises tööstuslikku tehisintellekti kvaliteedi tõstmiseks ja efektiivsuse suurendamiseks. Intelligentne automatiseerimine võtab üle korduvad, madala väärtusega ülesanded, et kvalifitseeritud töötajad saaksid keskenduda innovatsioonile ja järeleval
Kasutades taskukohast anduritehnoloogiat ja adaptiivset juhtimist, tegeleb AI keerukate toimingutega ning parandab inimeste ja robotite koostööd. Tehisintellekti koolitamiseks prügikasti korjamiseks kasutavad insenerid realistlikes simulatsioonides roboti, prügikasti ja komponentide digitaalseid kaksikuid. See protsess on kiirem ja tõhusam kui iga osa programmeerimine või kokkupandavate sisestuste kasutamine.
Siemens Xcelerator mängib väga olulist rolli, kuna see võimaldab meil kiiresti integreerida uusi tehnoloogiaid oma ökosüsteemi, et saaksime neid väga kiiresti juurutada.