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Control del piso de la tienda

El control de planta es un conjunto de software y herramientas que administra los pedidos de producción, rastrea el progreso, optimiza el uso de recursos, mitiga los riesgos y mejora la eficiencia a través de la supervisión y automatización de datos en tiempo real.

¿Qué es el control del piso de la tienda?

El control del taller comprende los métodos y sistemas para priorizar, rastrear e informar sobre las órdenes y programas de producción. Incluye los procedimientos para evaluar el estado actual de los recursos, la mano de obra, el uso de la máquina y otra información necesaria para respaldar la planificación general, la programación y los sistemas de cálculo de costos relacionados con la operación del taller.

El control del taller calcula el trabajo en función de un porcentaje de finalización para cada pedido y operación, y es útil para las valoraciones de inventario y la planificación de materiales. También incluye identificar y evaluar vulnerabilidades y riesgos debido al entorno del taller, los empleados, los procesos y las tecnologías empleadas a nivel de taller.

Con base en la evaluación de estos factores, el control del taller inicia medidas para mantener el riesgo en un nivel mínimo aceptable. El control del taller es responsable de la gestión detallada de las actividades y el flujo de materiales dentro de la planta. Incluye empleados, materiales, máquinas y tiempo de producción.

La actividad de control del taller comienza después de la planificación (por ejemplo, con MRP, ERP); una vez planificada, se crean los pedidos y las solicitudes de compra.

Producto relacionado: Opcenter Execution

A factory floor with workers operating machinery and equipment.

Comprenda los beneficios del control del taller

Optimice los procesos de producción

Obtenga información en tiempo real sobre la utilización de recursos, la programación y el inventario, lo que permite una asignación y ajustes eficientes para maximizar la producción.

Monitoreo en tiempo real

Identifique inmediatamente problemas de producción o cuellos de botella, facilitando acciones correctivas rápidas para mantener la eficiencia y cumplir los objetivos de producción.

Mitigar el riesgo

Detecte vulnerabilidades en el entorno de producción, los procesos y la tecnología, lo que permite medidas proactivas para minimizar las interrupciones y mantener la continuidad operativa.

Funciones del control del taller

El control del taller atiende a las siguientes funciones:

  • Pedidos planificados
  • Conversión de pedidos planificados a proceso/producción
  • Programación de pedidos de producción y proceso
  • Planificación de requerimientos de capacidad
  • Evaluación de disponibilidad de materiales
  • Lanzamiento de pedidos de producción/proceso
  • Retiradas de material
  • Confirmaciones de pedidos
  • Documentación de recepción de mercancías
  • Liquidación de pedidos

Con acceso totalmente interactivo al software de control del taller, los supervisores pueden monitorear las actividades del taller y tomar mejores decisiones en el lugar, utilizando equipos de computación móvil. En resumen, el control del piso de la tienda dentro de un sistema de ejecución de fabricación (MES) mejora la productividad de cualquier tienda, independientemente de su estilo de fabricación o capacidad. Montar, cortar metal o fabricar todos requieren funciones comunes; los programas de control del taller pueden adaptarse a la operación. Cuando evalúe la necesidad de control del taller, recuerde que la fuerza impulsora son los datos. Ejecutado correctamente, el control del taller debe entregar la información correcta en el momento adecuado al lugar correcto, sin falta. En consecuencia, la eficiencia y la productividad de la planta de producción aumentan apreciablemente.

Mejores prácticas para el control del taller

  • Ejecute, priorice y libere de manera eficiente las órdenes de trabajo al taller con el estado de progreso y finalización en tiempo real.
  • Entregue información precisa y actualizada sobre el consumo y la disponibilidad de materiales. Es esencial para una planificación y costos de inventario confiables.
  • Ejecute de manera efectiva los procesos de gestión de cambios para garantizar la revisión adecuada de los productos, listas de materiales y procesos para la producción.
  • Automatice el control del equipo del taller y la recopilación de datos para reducir los errores humanos y aumentar la productividad.
  • Proporcione los SOP de fabricación correctos, dibujos técnicos y diagnósticos a los operadores del taller para reforzar la capacitación y garantizar un procesamiento adecuado.
  • Descargue los programas de configuración directamente al equipo según las especificaciones del producto y del proceso.

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