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Estándares de calidad

Los estándares de calidad son conjuntos de buenas prácticas de gestión para fomentar la producción y la condición del producto consistentes.

¿Qué son los estándares de calidad?

Los estándares de calidad son buenas prácticas de gestión, métodos, sistemas, requisitos y especificaciones establecidas por grupos asesores de la industria para ayudar a los fabricantes a lograr y demostrar una producción y calidad de producto consistentes. Algunos estándares de calidad son aplicables a un amplio espectro de organizaciones de fabricación y servicios, mientras que otros son específicos de la industria.

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Beneficios de los estándares de calidad

A medida que las empresas manufactureras buscan la certificación y luego el mantenimiento de sus sistemas y prácticas de gestión de calidad, casi siempre mejoran los resultados de calidad de sus operaciones y también pueden aumentar la eficiencia y disminuir los costos.

Aumente la satisfacción del cliente

Asegurar que los fabricantes comprendan y satisfagan las necesidades del cliente, mejoren continuamente los procesos, involucren a los empleados de manera efectiva y tomen decisiones basadas en la evidencia, entregando en última instancia productos consistentes y de alta calidad

Mejore la seguridad del producto y de la producción

Estandarizar métodos, procesos y documentación para garantizar el cumplimiento, fomentando una cultura centrada en la seguridad en el diseño y fabricación de productos.

Garantizar el cumplimiento normativo

Proporcionar un marco estructurado que promueva la coherencia y conformidad con las regulaciones de la industria.

Reduzca los errores y los retiros

Establezca procesos estandarizados, documentación exhaustiva y una cultura de mejora continua, asegurando una calidad constante del producto y el cumplimiento normativo.

Apoyar un mercado globalizado

Fomentar la confianza internacional mediante el cumplimiento de principios de gestión de calidad reconocidos y estandarizados.

Obtenga una ventaja competitiva

Demuestre compromiso con altos estándares, asegurando una calidad constante del producto y satisfaciendo las expectativas del cliente, fomentando así la confianza y preferencia en el mercado.

Algunos de los estándares de calidad más prevalentes

ISO 9000 e ISO 9001 — Publicado por la Organización Internacional de Normalización (ISO), ISO 9000 es una familia de estándares e ISO 9001 es un estándar dentro de la familia ISO 9000, ambos estableciendo buenas prácticas de gestión para sistemas de gestión de calidad (QMS).

IATF 16949 — Desarrollado por miembros de la International Automotive Task Force (IATF) y aprobado y publicado por ISO, IATF 16949 define los requisitos para los sistemas de gestión de calidad utilizados por la industria automotriz.

IAQG 9100—El International Aerospace Quality Group (IAQG) ha establecido estándares para sistemas de gestión de calidad para organizaciones de aviación, espacio y defensa. Al igual que IATF 16949, el estándar IAQG 9100 se basa en la norma ISO 9001, por lo que el cumplimiento de la primera implica el cumplimiento de la segunda.

IRIS—La Norma Internacional de la Industria Ferroviaria (IRIS) establece un sistema global para evaluar los resultados de calidad de los fabricantes que suministran a la industria ferroviaria.

FDA 21 CRF Parte 11 — Comúnmente conocida como Parte 11, esta norma de la Administración de Alimentos y Medicamentos de los Estados Unidos (FDA) se aplica a las industrias reguladas por la FDA, incluyendo compañías farmacéuticas, de dispositivos médicos, de diagnóstico y de biotecnología. Establece requisitos para el control del sistema de software de fabricación, validación, auditoría y documentación.

GMP/GLP — Las Buenas Prácticas de Manufactura (GMP) y las Buenas Prácticas de Laboratorio (GLP) son regulaciones establecidas por la FDA de los Estados Unidos para los fabricantes de productos de salud, especialmente aquellos que utilizan laboratorios y procesos de fabricación.

Principios detrás de los estándares de calidad de fabricación

Generalmente, los fabricantes diseñan estándares de calidad de fabricación para estandarizar métodos, elementos, QMS, auditoría, certificación, documentación y otros sistemas. Los fabricantes utilizan estos estándares para garantizar una calidad constante en toda la industria y (a menudo) en todo el mundo.

Inicialmente, las preocupaciones sobre las quejas importantes de los consumidores impulsaron el desarrollo de algunos estándares de calidad.

Los estándares de calidad de fabricación han evolucionado hacia prácticas menos flexibles en comparación con las especificaciones y directivas. Este enfoque deja las decisiones en manos de la compañía manufacturera individual para decidir cuál es la mejor manera de implementar el estándar, dados los detalles de su operación.

La norma ISO 9000:2015, en la que se basan muchos estándares de calidad, especifica siete principios de gestión de calidad diseñados para guiar a las empresas hacia la mejora:

  1. Mejora del cliente: comprenda las necesidades y expectativas del cliente y alinee los objetivos de la compañía con ellas; luego persiga la satisfacción del cliente cumplido/excediendo los requisitos del cliente y estableciendo relaciones con los clientes
  2. Liderazgo: implementar principios de liderazgo, incluyendo visión, establecimiento de objetivos, modelado, confianza, empoderamiento y reconocimiento
  3. Compromiso de las personas: invierta en el empoderamiento de los empleados, la comunicación, la responsabilidad y el reconocimiento
  4. Enfoque de procesos: administre y mida actividades como procesos con entradas, pasos y salidas de valor agregado, así como interfaces con otros procesos
  5. Mejora: planifique, promulga y mida mejoras en el desempeño y las capacidades de la empresa y reconozca las mejoras exitosas
  6. Toma de decisiones basada en evidencia: haga hincapié en la recopilación y el análisis de datos, adecuadamente equilibrado con la experiencia práctica
  7. Administración de relaciones: administre la cadena de suministro y colabore para mejorar la calidad

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Recursos de gestión de calidad

Los sistemas de gestión de calidad (QMS) pueden identificar posibles problemas antes de que ocurran problemas de calidad cuando se integran de manera efectiva como parte de un proceso de calidad de ciclo cerrado.