SIMATIC IT Preactor APS, ahora parte de Opcenter, mejora la sincronización de los procesos de fabricación a través de sólidas herramientas de planificación y programación. Permite una mayor utilización de recursos y entrega puntual, a la vez que ayuda a reducir los niveles de inventario y el desperdicio.
Al permitir a los fabricantes generar fácilmente planes y horarios y luego reaccionar rápida e inteligentemente a los cambios, el software Preactor APS representa un pilar de Siemens gestión de operaciones de fabricación (MOM) cartera. Junto con un sistema de ejecución de fabricación (MES), software de gestión de calidad (QMS), y inteligencia de fabricación, SIMATIC IT Preactor APS constituye una solución MOM holística que vincula las soluciones de software empresarial con la automatización del piso de fabricación.
Ahora bajo el Planificación y programación avanzadas de Opcenter paraguas, Preactor APS incluye sistemas adaptados a necesidades funcionales específicas. SIMATIC IT Preactor Advanced Scheduling (AS) se utiliza para programar máquinas, líneas de producción, recursos, servicios y logística. Preactor AS se ofrece en varias versiones para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente, incluyendo Preactor AS Standard, Professional y Ultimate. SIMATIC IT Preactor Advanced Planning (AP) ayuda a los fabricantes en la planificación a largo y mediano plazo tanto para operaciones de fabricación a stock como de fabricación a pedido. SIMATIC IT Preactor Express es gratuito para usar la edición de la familia Preactor de soluciones de planificación y programación de producción. Todos estos sistemas se analizan con mayor detalle a continuación.
Funcionalidad del software Preactor APS
Preactor APS utiliza matemáticas avanzadas para analizar y calcular los programas de producción alcanzables, teniendo en cuenta una variedad de restricciones y reglas comerciales. Este enfoque permite a los planificadores generar y evaluar múltiples escenarios. Sin herramientas tan poderosas, los fabricantes pueden usar horas o incluso días para generar horarios usando hojas de cálculo. Estos son difíciles de mantener y si se produce un cambio inesperado, es difícil generar un nuevo horario. El preactor se puede personalizar y configurar según sea necesario sin alterar el código principal del preactor. Se puede usar como un sistema independiente o integrado con software empresarial y MOM, incluyendo ERP, MES, recopilación de datos, previsión, planificación de la demanda y aplicaciones OEE. Las características clave del software Preactor APS incluyen:
- Planificación a nivel BOM: la lista de materiales de planificación (BOM) se puede explotar y luego el plan de producción para artículos de nivel inferior se calcula de la misma manera.
- Programación de restricciones múltiples basada en pedidos: los usuarios pueden aplicar una clasificación o ponderación a los pedidos. La programación se crea en función de la disponibilidad de recursos, las restricciones adicionales y los materiales necesarios para el pedido.
- Modelado avanzado de restricciones: se pueden modelar Rules sobre el uso de reglas simultáneas, restricciones avanzadas de interoperación y otras restricciones avanzadas de recursos.
- Manejo avanzado de materiales: se pueden implementar reglas personalizadas para garantizar que los subensamblajes y las materias primas se consuman de acuerdo con las reglas comerciales. La asignación de material se determina en función de los filtros del sistema y la clasificación de los datos.
- Optimización avanzada de la programación: las reglas adicionales permiten la minimización de los tiempos de cambio y otras acciones de optimización de la programación.
- Visualización del proceso de ensamblaje: el Explorador de materiales genera una vista gráfica de las dependencias del material, así como gráficos de los niveles de existencias a lo largo del tiempo.
- Visualización interactiva del cronograma: una vez que se ha creado un programa maestro de producción inicial (MPS), los datos se pueden mostrar como gráficos de perfil de stock y gráficos de uso de capacidad. El MPS se puede cambiar simplemente haciendo clic y arrastrando un punto en los gráficos de stock o capacidad y la producción de un artículo en particular se puede mover de un período de planificación a otro. Cualquier cambio se refleja en todas las ventanas vinculadas de trazado y cuadrícula.
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