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Programación justo a tiempo

La programación Just-in-Time (JIT) es una estrategia diseñada para minimizar la cantidad de trabajo de fabricación en curso (WIP) e inventarios de materias primas y productos terminados.

¿Qué es la programación Just-in-Time?

La programación justo a tiempo es un aspecto del principio general de producción justo a tiempo. El objetivo principal de la producción JIT es minimizar el tiempo entre recibir suministros y entregar el producto terminado al cliente final. Aunque la producción JIT fue concebida como una metodología independiente (hace unos 50 años por Toyota Motor Corporation), hoy en día se considera típicamente un aspecto de fabricación ajustada.

La programación justo a tiempo es la forma en que un fabricante asegura, en el día a día, que cada pedido se produce con el tiempo suficiente para lograr entrega puntual. Este mismo objetivo caracteriza la planificación justo a tiempo, pero el horizonte temporal para la planificación JIT es de semanas o meses. La programación justo a tiempo permite al fabricante ajustarse a los cambios de última hora, que pueden surgir debido a modificaciones en las órdenes de trabajo, excesivos de tiempo, problemas de disponibilidad de materiales y otros factores. La programación del JIT está diseñada para evitar entregas tardías, por un lado, y una acumulación de materiales, WIP y productos terminados por el otro.

Al reducir los atrasos y los inventarios, la programación justo a tiempo ayuda a las empresas a reducir el desperdicio de materiales vencidos o dañados. Los fabricantes también reducen los costos asociados con el almacenamiento de inventario o el almacenamiento de materiales a lo largo de una línea de producción. Con la programación justo a tiempo, los ciclos de producción también se pueden optimizar para que las empresas disfruten de una mayor productividad en sus instalaciones de fabricación.

Al igual que con otros planificación de fabricación y programación de tareas, la ejecución de la programación justo a tiempo ha evolucionado de una operación basada en papel a una aplicación de programas generales de hojas de cálculo a sistemas de software interactivos diseñados específicamente para la planificación y programación. Hoy, planificación y programación avanzadas (APS) los sistemas gestionan las complejidades de los programas de fabricación. Los sistemas APS logran una programación justo a tiempo con potentes herramientas que tienen en cuenta los muchos factores que afectan el programa de producción:

  • Disponibilidad de materias primas y otros suministros
  • Disponibilidad de recursos de producción (equipo, personal)
  • Tamaño y fecha de entrega de cada pedido
  • Velocidad de funcionamiento y capacidad de cada máquina que se utilizará en cada pedido
  • Tiempo de cambio de línea de producción
  • Nuevos pedidos que requieren un plazo de entrega rápido

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Comprenda los beneficios

Al emplear un software de programación avanzado para implementar una estrategia de programación justo a tiempo, los fabricantes pueden crear programas realistas que tengan en cuenta muchas variables de producción complejas. Como resultado, el cronograma se puede crear de una manera que optimice la productividad.

Reducción del tiempo de producción

Emplee software de programación avanzado para crear programas realistas y optimizados que tengan en cuenta variables de producción complejas, minimizando los retrasos y mejorando la eficiencia general de fabricación.

Tiempos de Plomo reducidos

Cree programas optimizados, administre de manera efectiva las variables de producción y minimice los retrasos en el cumplimiento de los pedidos.

Programas de producción simplificados

Haga programaciones realistas y optimizadas, administrando de manera efectiva variables de producción complejas para una mayor simplicidad operativa

Capacidad mejorada para satisfacer las necesidades específicas del cliente

Acomode una gran cantidad de variables de producción complejas, lo que garantiza una mayor flexibilidad y capacidad de respuesta a los requisitos del cliente.

Mayor cumplimiento del cronograma y entrega a tiempo

Administre de manera efectiva variables de producción complejas y garantice una ejecución eficiente para cumplir con los plazos.

Inventario reducido y trabajo en curso

Manejar variables de producción complejas para minimizar el exceso de existencias y las tareas sin terminar en el proceso de producción

Funcionalidad de programación justo a tiempo

Programación avanzada el software realiza operaciones complejas para determinar la programación óptima de producción justo a tiempo. Estos incluyen:

Programación de restricciones múltiples basada en pedidos—Los planificadores pueden crear horarios basados en pedidos y aplicar una clasificación o ponderación para priorizar los pedidos. El sistema de programación justo a tiempo crea horarios basados en la disponibilidad de recursos, restricciones adicionales y materiales necesarios para el pedido. Las programaciones pueden tener en cuenta diferentes velocidades de ejecución de operaciones en diferentes recursos, aplicar tiempos de cambio dependientes de la secuencia en función de los atributos de operación y permitir solapamientos y tiempos de holgura entre operaciones.

Modelado avanzado de restricciones—El software de programación justo a tiempo modela restricciones avanzadas de recursos, como reglas sobre el uso simultáneo, límites de tiempo entre operaciones y en qué medida se puede extender el tiempo de operación.

Manejo avanzado de materiales—Esta capacidad permite al programador implementar reglas personalizadas sobre cómo se consumen los materiales. Al asignar materiales, un sistema de programación justo a tiempo filtra y clasifica los datos según las restricciones de uso de materiales relacionadas con la calidad o específicas del cliente.

Optimización avanzada de la programación—Los planificadores pueden definir reglas de optimización de programación adicionales para abordar problemas como la minimización de los tiempos de cambio, la secuenciación preferida y las campañas. Las reglas compuestas también se pueden crear con la herramienta de flujo de trabajo del software.

Visualización del proceso de ensamblaje—Un sistema de programación justo a tiempo permite a los usuarios visualizar el proceso de ensamblaje desde materias primas hasta productos terminados y pedidos de ventas. Una vista gráfica de las dependencias de materiales y las gráficas de los niveles de existencias a lo largo del tiempo permite a los usuarios ver dónde ocurrirá la escasez. El usuario puede optar por mantenerlos como una restricción o ignorarlos.

Visualización interactiva de horarios—Los sistemas de programación justo a tiempo pueden diseñarse para permitir que los miembros del personal interactúen con el cronograma y, al mismo tiempo, les impidan guardar los cambios que realicen. Tales visores habilitan:

  • El equipo de ventas para hacer un seguimiento del progreso de los pedidos y llevar a cabo consultas sobre pedidos
  • Administración para comparar los tiempos reales con los tiempos de finalización programados para evaluar el rendimiento de la producción
  • Operadores y supervisores del taller para ver listas de trabajo al minuto generadas por el sistema de programación
  • Entorno de desarrollo—El software de programación avanzado permite modificar el esquema de la base de datos y el modelo de restricción según sea necesario, incluida la adición de tablas y campos. Esto significa que los planificadores de producción pueden crear reglas de programación personalizadas para resolver problemas de programación específicos, o pueden crear herramientas de manipulación de datos personalizadas para usar con el motor de flujo de trabajo.

La implementación exitosa de la programación justo a tiempo requiere una estrecha coordinación con la cadena de suministro, por lo que el grado de éxito depende de la confiabilidad de los socios de la cadena de suministro de los socios de la cadena de suministro. Un aumento repentino en los pedidos es más difícil de acomodar con los inventarios reducidos de la programación JIT. La programación justo a tiempo también puede dejar a una empresa vulnerable a interrupciones de fabricación en caso de desastres naturales y otras interrupciones. Los fabricantes pueden determinar el nivel de riesgo tolerable utilizando un software de programación avanzado que incorpora contingencias.

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Opcenter APS

Los productos de planificación y programación de producción Opcenter APS ayudan a sincronizar los procesos de fabricación. Opcenter APS ayuda a aumentar la utilización de recursos y la entrega puntual al tiempo que reduce los niveles de inventario y el desperdicio.

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