Las instrucciones de trabajo electrónicas proporcionan instrucciones completas y exigibles para el operador. El software electrónico de instrucciones de trabajo está estructurado de tal manera que los operadores completan las tareas según lo especificado. Las instrucciones de trabajo electrónicas trazan tanto al operador particular como a las acciones tomadas. Las tareas se pueden configurar para requerir el reconocimiento del operador o la recopilación de datos específicos, o crear un historial informativo en la pista de auditoría de fabricación. Los operadores reconocen cada tarea tal como se realiza con un simple clic, una entrada específica de “sí” o recopilando datos paramétricos detallados. El software electrónico de instrucciones de trabajo también puede requerir firmas electrónicas para completar cualquier tarea.
El uso de un conjunto completo de aplicaciones de creación y visualización de instrucciones de trabajo 2D y 3D mejora la comunicación de las instrucciones de montaje al taller al proporcionar vistas 3D y pasos de proceso actualizados.
La AR en instrucciones de trabajo electrónicas es ideal para mejorar la calidad y productividad de las operaciones de fabricación que dependen del personal de piso para realizar tareas críticas. Estos incluyen la producción de bajo volumen de productos altamente configurables que implican procedimientos de ensamblaje complejos y prolongados, así como ensamblajes que incurren en altos costos por errores de ensamblaje.
Con el software electrónico de instrucciones de trabajo, las listas de tareas se pueden configurar para ejecutarse en una secuencia específica o en cualquier secuencia. Todas las tareas obligatorias deben completarse correctamente antes de que el material se mueva a la siguiente operación. El software electrónico de instrucciones de trabajo puede configurar tareas que involucran la recopilación de datos con límites superiores e inferiores que se monitorean en el momento de la recopilación de datos.
El software electrónico de instrucciones de trabajo realiza las siguientes funciones:
- Guía al operador
- Imfuerza los procedimientos
- Manda la separación de línea
- Recopila datos y verifica los valores
- Toma medidas en caso de excepciones
- Integra firmas electrónicas
- Llene la pista de auditoría
En la planificación de fabricación, los ingenieros pueden crear instrucciones de trabajo electrónicas para las operaciones bajo la lista de procesos (BOP). El software de planificación del proceso de fabricación vincula instrucciones textuales a piezas de referencia, recursos y ayudas visuales, incluidas representaciones gráficas en 3D, para proporcionar al personal del taller una orientación precisa y clara.
Para la entrada del operador, las instrucciones de trabajo electrónicas generan automáticamente el formulario a partir de las definiciones de tareas y el operador ingresa cada valor. Una vez introducido o escaneado, cada valor se comprueba con sus límites superior e inferior, y un valor fuera de especificación hace que la tarea falle.
Las instrucciones de trabajo electrónicas se pueden configurar de modo que una condición fuera de las especificaciones u otros errores del proceso inicien automáticamente acciones como poner el producto en espera, enrutarlo a una nueva elaboración o a un tablero de revisión de materiales (MRB), o enviar un mensaje por correo electrónico, dependiendo de las reglas comerciales configuradas.
El eficaz software electrónico de instrucciones de trabajo es totalmente configurable para modelar una amplia variedad de procedimientos de fabricación con precisión. Las listas de tareas pueden asignarse a una celda de trabajo, estación de trabajo o recurso (equipo) a través de procedimientos electrónicos. Si el software electrónico de instrucciones de trabajo es modular, las tareas y listas de tareas pueden definirse una vez y usarse en múltiples procedimientos. Los cambios en una lista de tareas se aplican automáticamente a todas las ocurrencias en la lista de tareas.
Las tareas en las instrucciones de trabajo electrónicas se modifican fácilmente a medida que cambian los procesos de fabricación. El software electrónico de instrucciones de trabajo está diseñado con capacidades de control de revisión para garantizar que los operadores utilicen la revisión correcta de las instrucciones.
La autorización de línea se aplica fácilmente mediante procedimientos electrónicos. Las tareas de “iniciar proceso” y “finalizar proceso” aseguran que solo una unidad, lote o lote esté en proceso en una celda de trabajo.
