Skip to main content
Para mostrar esta página se usa traducción automática. ¿Ver en inglés en su lugar?

Gemelo digital

Un digital twin es un modelo virtual que duplica un objeto o sistema del mundo real utilizando datos de sensores y simulaciones. Permite el monitoreo y análisis en tiempo real del comportamiento de un activo físico sin tener que tocar el activo físico.

Por qué los gemelos digitales son importantes para los ingenieros

Para los ingenieros, los gemelos digitales ofrecen una poderosa herramienta para probar ideas, validar el rendimiento y tomar decisiones informadas, mucho antes de construir algo físico. Al simular las condiciones del mundo real, pueden identificar defectos de diseño, optimizar procesos y reducir la necesidad de costosos prototipos físicos. Ya sea desarrollando un nuevo producto o administrando un sistema complejo, los gemelos digitales permiten resultados de ingeniería más inteligentes, rápidos y confiables.

Productos relacionados: NX CAD, Teamcenter, CÁMARA NX, Capital, Mendix, Simcenter

Digital twin of new jet design.

Beneficios clave de las soluciones digital twin

Los gemelos digitales ofrecen un marco poderoso para obtener información, optimizar el rendimiento e impulsar la innovación en diversas industrias al cerrar la brecha entre el mundo físico y el digital.

Administración del ciclo de vida del producto

Administración del ciclo de vida del producto: diseñe y entregue productos avanzados que superen las expectativas. Capacite a los equipos multifuncionales con datos precisos utilizando nuestras herramientas PLM flexibles y escalables creadas para la innovación industrial.

Diseño automatizado completo

Ingeniería de rendimiento: aumente el rendimiento del producto de manera temprana con simulación y pruebas multifísicas. Mejore la eficiencia y fomente la innovación en todo el desarrollo.

Ingeniería de automatización de máquinas

Diseño automatizado integral: optimice los flujos de trabajo, reduzca los costos de desarrollo y apoye la innovación sostenible con soluciones escalables creadas para equipos de ingeniería.

Ingeniería de rendimiento

Desarrollo de aplicaciones de bajo código: cree aplicaciones de ingeniería personalizadas hasta 10 veces más rápido con menos recursos. Acelere la innovación y libere más valor de los sistemas centrales con soluciones escalables y flexibles para empresas de cualquier tamaño.

Desarrollo de aplicaciones de código bajo

Ingeniería de automatización de máquinas: mejore sus operaciones para construir y entregar máquinas y servicios de producción de próxima generación de manera rápida y a escala.

Desarrollo de sistemas E/E

Desarrollo de sistemas E/E: simplifique y acelere el desarrollo de sistemas E/E complejos. Explore, simule y refine nuevos conceptos para impulsar la innovación y ofrecer más valor de sus esfuerzos de ingeniería.

Descubra las características clave de los gemelos digitales

Los gemelos digitales eliminan la necesidad de prototipos físicos, reducen el tiempo de desarrollo y mejoran la calidad mediante la combinación de simulación multifísica, análisis de datos y aprendizaje automático para demostrar el impacto de los cambios de diseño, escenarios de uso, condiciones ambientales y otras variables.

Una mujer usa un auricular de realidad virtual frente a un monitor de computadora que muestra una parte de la máquina

Integración de datos en tiempo real

Los gemelos digitales se actualizan continuamente con datos en tiempo real de sensores, dispositivos IoT y otras fuentes, proporcionando una representación precisa del activo físico o sistema en un momento dado.

Una mujer se sienta en una habitación oscura llena de monitores de computadora

Simulación y modelado

Los gemelos digitales a menudo incorporan técnicas de simulación y modelado para simular el comportamiento y el rendimiento del activo físico o sistema bajo diferentes condiciones. Esto permite el análisis predictivo, la optimización y la planificación de escenarios.

Una mujer con auriculares se sienta frente a una computadora ejecutando un programa de diseño

Comunicación bidireccional

Los gemelos digitales permiten la comunicación bidireccional entre el modelo virtual y su contraparte física. Esto significa que los datos y los conocimientos del digital twin pueden informar las decisiones y acciones en el mundo físico y viceversa.

Una persona mira una tableta de computadora mientras un brazo robótico ensambla piezas en una línea de montaje

Monitoreo y control

Los gemelos digitales permiten la supervisión y el control en tiempo real del activo físico o el sistema desde un entorno virtual. Esto permite la supervisión remota, el diagnóstico y el mantenimiento predictivo para optimizar el rendimiento y reducir el tiempo de inactividad.

Digital Twin: De la ingeniería a los servicios

El digital twin en ingeniería

El digital twin en ingeniería permite modelar y simular sistemas completos antes de que comience la producción física. Combina ingeniería de sistemas basados en modelos (MBSE) con capacidades de diseño detalladas para crear representaciones virtuales de productos, lo que permite a los ingenieros validar requisitos, optimizar diseños y predecir el rendimiento en el mundo digital antes de construir en el mundo real. Este enfoque ayuda a identificar posibles problemas al principio del proceso de desarrollo, reduciendo los costosos cambios en las últimas etapas y asegurando que se cumplan los requisitos de diseño.

Ingeniería de sistemas basada en modelos (MBSE)

Ingeniería de diseño

El digital twin en la fabricación

Los gemelos digitales en la fabricación crean réplicas virtuales de procesos de producción, equipos y operaciones completas de la fábrica. Un digital twin puede usar retroalimentación de bucle cerrado para permitir el monitoreo en tiempo real, la optimización de los flujos de trabajo de producción y la validación de procesos de fabricación nuevos o actualizados antes de la implementación. Al simular escenarios de producción, los fabricantes pueden identificar cuellos de botella, optimizar la utilización de la máquina, utilizar el mantenimiento predictivo para minimizar el tiempo de inactividad y garantizar una planificación de producción eficiente al tiempo que reducen el tiempo de puesta en marcha.

Ingeniería avanzada de máquinas

Fabricación inteligente

El digital twin en la gestión del ciclo de vida

Un digital twin de la gestión del ciclo de vida proporciona un registro continuo y rastreable del desarrollo y el rendimiento del producto, desde la idea hasta la innovación y el uso del producto. Este enfoque integrado garantiza que todas las partes interesadas tengan acceso a una única fuente de verdad, lo que permite una toma de decisiones mejor y más rápida y una gestión del cambio más eficiente al romper los silos en diferentes departamentos y disciplinas. Esto permite a las partes interesadas operar simultáneamente mientras se mantiene una conexión centralizada entre los requisitos, las decisiones de diseño y el rendimiento del producto a lo largo de todo el ciclo de vida del producto.

Administración integrada del ciclo de vida

El digital twin en los servicios

El servicio digital twin admite el mantenimiento, las actualizaciones y la optimización del producto después de la entrega al proporcionar información precisa y actualizada del producto a los equipos de servicio. Permite estrategias de mantenimiento predictivo, diagnósticos remotos, actualizaciones de software y planificación eficiente del servicio mediante el mantenimiento de una representación virtual del producto implementado. Este enfoque ayuda a optimizar la administración de piezas de repuesto, reducir los costos de servicio y mejorar el tiempo de actividad del producto, asegurando que el producto mantenga los estándares de rendimiento y cumpla con las expectativas del cliente.

Colaboración en la cadena de suministro

Administración del ciclo de vida de los activos y del servicio

Explore los productos relacionados con el digital twin

Comience con una prueba gratuita

Imágenes del Simcenter 3D software que representan un modelo de simulación del diseño de un tractor.

Simcenter 3D prueba

  • Transforme rápidamente la geometría CAD en geometría utilizable para simulación
  • Enmalle y resuelva sus modelos de manera eficiente para el análisis estructural para obtener información sobre el rendimiento del diseño
  • Actualice rápidamente el modelo de simulación con el Simcenter 3D software a los cambios de diseño para que pueda volver a simular en segundos
Una mujer se sienta en un escritorio frente a una computadora portátil, con una vista de ventana de un bosque frente a ella

Prueba en línea de 30 días de NX X para CAD

  • Descargue e instale sin esfuerzo el software de diseño asistido por computadora (CAD) NX X en sus dispositivos
  • Acceda a las potentes funciones y funcionalidades del galardonado NX a través de una plataforma en la nube en línea
  • Permite una colaboración interdisciplinaria sin esfuerzo
  • Facilita la cooperación en la cadena de suministro
Un hombre y una mujer en un taller revisando una parte usando el software NX CAM.

PLM en la nube con Teamcenter X

  • Explore los niveles empaquetados de Teamcenter X
  • Administrar, encontrar y reutilizar diseños y documentos
  • Acceda y genere una lista de materiales (BOM)
  • Iniciar y participar en los procesos de cambio
  • Integre la ingeniería con los requisitos y la calidad
Miniatura del video de prueba Teamcenter X

NX X Manufacturing

  • Productividad mejorada
  • Reducción de costos
  • Capacidades avanzadas de programación CNC
  • Integración CAD/CAM
Persona que trabaja en una computadora portátil con interfaz holográfica que muestra gráficos y datos

Pruebe Mendix

  • Cree integraciones complejas
  • Amplíe las aplicaciones con código personalizado
  • Utilice funciones avanzadas como entidades externas

Preguntas frecuentes sobre gemelos digitales

Obtenga más información

Los gemelos digitales se utilizan en diversas industrias, incluidas la fabricación, la atención médica, el transporte y la energía, para optimizar el rendimiento, monitorear las operaciones y facilitar la toma de decisiones.

Digital manufacturing en la industria

El digital twin de producción ayuda a los fabricantes a crear nuevos modelos de negocio, mejorar la colaboración entre equipos y organizaciones, impulsar el proceso, aumentar la calidad del producto y la producción y acelerar el tiempo de comercialización.

Gemelo digital en la fabricación

Habilite la fabricación con un digital twin para conectar la inteligencia en tiempo real a las máquinas interconectadas en el taller, lo que les permite orquestar y ejecutar toda la producción de manera eficiente.

Desbloquee el poder del digital twin

Este equipo utilizó la cartera Siemens Xcelerator para diseñar, analizar y verificar un conjunto desechable que podría fabricarse aditivamente y conectar de forma segura a dos pacientes a un ventilador.