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Extinción de aglutinante

Las empresas de toda la industria utilizan la inyección de aglutinantes para producir piezas rápidas, económicas y a todo color para estudios de diseño, educación y creación de prototipos.

¿Qué es la inyección de aglutinante?

La inyección de aglutinante es una categoría de fabricación aditiva (AM) técnicas que utilizan cabezas de impresión tipo inyección de tinta para depositar selectivamente un agente de unión líquido sobre material en polvo para formar objetos sólidos en 3D. Debido a que las moléculas de polvo están unidas entre sí por una reacción química adhesiva en lugar de fundirse o sinterización a partir de la energía térmica aplicada, las técnicas de inyección de aglutinante son distintas de fusión de lecho de polvo técnicas.

La impresión por inyección de tinta se conoce comúnmente como un tipo de impresión 2D que recrea una imagen impulsando gotas de tinta sobre el papel. El proceso de inyección de aglutinante funciona de manera similar, pero utiliza adhesivo líquido en lugar de tinta y sustrato en polvo en lugar de papel. Primero, una fina capa de polvo se extiende plana sobre una plataforma de construcción. Siguiendo las instrucciones proporcionadas por un CAD archivo, el cabezal de impresión se mueve hacia adelante y hacia atrás sobre la plataforma y deposita selectivamente gotas de material de unión para endurecer las áreas de polvo. Luego, la plataforma de construcción cambia de altura, otra capa de polvo se extiende por la sección completa y el proceso se repite capa por capa hasta que el objeto se imprime por completo.

La inyección de aglutinante es un proceso de fabricación aditiva versátil que es compatible con una amplia gama de adhesivos y materiales en polvo. Al agregar tintes al adhesivo y usar cabezas de impresión adicionales, la inyección de aglutinante es una de las pocas técnicas de fabricación aditiva que pueden imprimir objetos multicolores, por lo que es ideal para aplicaciones estéticas como maquetas arquitectónicas o modelos decorativos. Sin embargo, las piezas resultantes tienen poca densidad y tienden a ser estructuralmente débiles, por lo que generalmente no se recomienda la inyección de aglutinante para crear piezas que necesitan soportar cargas o manejar tensiones mecánicas. Por sí solo, la inyección de aglutinante es un proceso rápido y económico. Pero, dependiendo de la aplicación, el posprocesamiento de las piezas impresas puede agregar tiempo y costos significativos al proceso general.

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