Skip to main content
Para mostrar esta página se usa traducción automática. ¿Ver en inglés en su lugar?

Lista de proceso

Para las industrias en las que la complejidad del producto está aumentando y el tamaño del lote o lote está disminuyendo, las listas de proceso integradas (BOP) se han vuelto imperativas para las operaciones de fabricación competitivas en costos.

¿Qué es la lista de proceso?

Una lista de procesos (BOP) detalla el enfoque de producción planificado para un producto específico. Presenta una plantilla de mejores prácticas para la fabricación de cada producto terminado. La lista de procesos enumera las configuraciones de la línea de producción, las herramientas, las máquinas y el equipo necesarios para fabricar el producto. La lista de proceso también contiene las instrucciones electrónicas de trabajo (EWI) que explican cómo hacerlo. La información de la lista de proceso complementa la fabricación de BOM (MBOM), o lista de materiales de fabricación, que enumera los materiales y componentes necesarios para fabricar el producto.

Antes del desarrollo de gestión del ciclo de vida del producto (PLM) software, la lista de proceso se generó manualmente en papel o en documentos electrónicos aislados. Cualquier cambio en un producto y/o sus procesos de fabricación requiriera la actualización manual de la lista de procesos, la lista de materiales de fabricación y las instrucciones de trabajo electrónicas, un proceso ineficiente y propenso a errores que carecía de visibilidad y escalabilidad.

Los sistemas PLM modernos generan una lista de procesos dentro de los sistemas integrados planificación del proceso de fabricación software. Esta capacidad integrada permite que los cambios se reflejen rápidamente en la lista de procesos y se comuniquen inmediatamente al taller para su implementación. La lista de proceso comunica el plan de producción al gestión de operaciones de fabricación (MOM) solución, especialmente el sistema de ejecución de fabricación (MES), para guiar y orquestar la implementación del plan.

Productos relacionados: Teamcenter Easy Plan | Tecnomatix

A screenshot of a software interface showing a bill of process with various steps and options.

Comprenda los beneficios

Una lista de procesos integrada permite a los fabricantes reutilizar las mejores prácticas estandarizadas y ajustarlas según los requisitos a nivel de planta, lo que lleva a una mayor productividad y menores costos operativos.

Asegurar que la ingeniería y la fabricación se mantengan sincronizadas

Colabore en la lista de procesos entre dominios funcionales para garantizar que las partes interesadas clave estén trabajando con los datos correctos en el momento adecuado.

Acelere la introducción de nuevos productos (NPIs)

Estandarice y reutilice los procesos de fabricación en la lista de procesos en varias plantas.

Garantizar una gestión de cambios precisa y eficiente

Garantice la trazabilidad completa y la visibilidad del producto, el conocimiento de fabricación y la lista de procesos a lo largo de los procesos de cambio.

Cómo funciona el software de lista de procesos

La lista de procesos refleja una estrecha colaboración entre ingeniería, fabricación y ejecución a través del software de planificación de procesos de fabricación dentro de la solución PLM de una empresa. Los fabricantes utilizan el flujo de trabajo, la administración de cambios y las capacidades de configuración del PLM para crear la lista de procesos. El PLM también permite a los planificadores de procesos estandarizar y reutilizar los procesos de fabricación en la lista de procesos en múltiples plantas.

Fabricación y planificación de montaje Las herramientas de software permiten a los usuarios crear procesos y operaciones con la lista de procesos para representar la secuencia de pasos en sus planes de ensamblaje. Pueden asignar piezas y ensamblajes relevantes desde la lista de materiales de fabricación hasta operaciones específicas, junto con herramientas y recursos de la lista de equipos (BOE) o a través de una biblioteca de objetos clasificados. Al crear o mantener una lista de proceso, el usuario puede:

  • Reutilizar reglas y plantillas existentes
  • Utilice un comando lógico de asignación de piezas para asignar piezas que se consumirán automáticamente en diferentes operaciones
  • Utilice una herramienta de autocompletado para hacer referencia a piezas, recursos y ayudas visuales que completarán las instrucciones de trabajo electrónicas
  • Genere listas de proceso específicas de la planta a partir de la lista de proceso del producto
  • Comandos de seguimiento entre las listas de proceso de la planta y la lista de proceso del producto
  • Actualice la lista de proceso del producto para reflejar cualquier cambio de diseño
  • Realice automáticamente una verificación de responsabilidad de los procesos y estaciones de trabajo afectados por cada cambio y aborde los conflictos identificados

Estas funciones dan como resultado una trazabilidad completa y visibilidad de la lista de procesos a lo largo de la ingeniería, fabricación y evolución del diseño de un producto. Una lista de procesos basada en el software de planificación de procesos de fabricación permite al fabricante aprovechar la información existente de productos y procesos, compartir flujos de trabajo entre departamentos, capturar los comentarios del taller y administrar los cambios de manera efectiva.

Explore los productos relacionados con la lista de procesos

Comience con una prueba gratuita

Captura de pantalla de Teamcenter Assembly Planner

Prueba de Teamcenter Easy Plan

Aproveche un conjunto completo de capacidades intuitivas basadas en la web para crear y administrar la lista de materiales de fabricación (MBOM) y la lista de procesos (BOP).

Obtenga más información

Blogs de fabricación

Siga las tendencias y las mejores prácticas.

Software de planificación de procesos de fabricación

Vea cómo puede ofrecer mejores planes de proceso de fabricación.