Calidad basada en modelos

Aproveche la representación semántica de la información de fabricación de productos (PMI) en apoyo de la ingeniería de calidad basada en modelos para automatizar la definición de características y tolerancia e impulsar una mejor calidad dimensional.

Extraiga y valide PMI de varias fuentes de creación a través del formato de datos JT™ estándar de la industria. Esto proporciona capacidades basadas en características utilizando tolerancias basadas en métodos y estándares de dimensionamiento geométrico y tolerancia (GD&T), y cálculo posterior, aumento y consumo para todos los requisitos de análisis de calidad dimensional e inspección.

Simule los procesos de fabricación y ensamblaje mediante análisis dimensional para predecir y cuantificar las cantidades y causas de variación en un entorno 3D robusto.

El software aprovecha la simulación Monte Carlo y un motor de restricción de ensamblaje conjunto para operaciones de ensamblaje estáticas y cinemáticas dentro de la gama completa de restricciones permitidas. Integre con solucionadores de análisis de elementos finitos para comprender la flexibilidad de los componentes debido a la sujeción, soldadura y resorte.

Los costos de fabricación se pueden reducir al maximizar las tolerancias permitidas de las piezas y, al mismo tiempo, controlar las especificaciones dimensionales críticas del ensamblaje. Controle estas características dimensionales para minimizar los defectos de desecho, retrabajo y garantía. Identifique los procesos críticos dimensionales, de tolerancia y de ensamblaje que contribuyen de manera clave a la variación.

Al agregar datos de capacidad de fabricación en el análisis de variaciones, puede realizar análisis de causa raíz en tiempo real de los problemas de construcción de producción, lo que le ayuda a mejorar la calidad al garantizar que las piezas encajen correctamente la primera vez.

Automatice la publicación de informes para rellenar fácilmente plantillas de informes preconfiguradas con mediciones de calidad recopiladas. Produzca informes resumidos históricos para consolidar cantidades extremadamente grandes de datos de medición, lo que permite a los tomadores de decisiones revisar rápidamente esta información y usarla para tomar decisiones de diseño y fabricación basadas en métricas.

Compare procesos o fábricas, comprenda la estabilidad del proceso y resuma el rendimiento de fabricación de su empresa en cualquier período de tiempo.

Planifique el proceso para administrar, actualizar y capturar puntos de medición y planes de medición según lo diseñado en una base de datos de fabricación. Los tomadores de decisiones pueden acceder a estos datos en cualquier momento y desde cualquier lugar para la recuperación de información seleccionada.

Defina su proceso de medición coordinado con el diseño del producto, la planificación de fabricación y el diseño de la fábrica para garantizar que la medición dimensional se integre en su proceso de planificación de calidad de construcción mucho antes del lanzamiento y ejecución de la producción.

Supervise y capture datos de medición de cualquier dispositivo durante la producción y cárguelo en el software Teamcenter utilizando herramientas automatizadas para identificar de manera proactiva las tendencias de calidad.

Aproveche el soporte para todos los formatos y necesidades de posprocesamiento. Consolide la recopilación de datos de calidad de todos los dispositivos de medición en sus fábricas en un solo sistema para una mejor comprensión de la calidad de construcción.

Combine técnicas estadísticas sofisticadas con capacidades de geometría 3D para identificar rápidamente las causas fundamentales de los problemas de calidad de construcción que se encuentran en la producción.

Cierre el ciclo entre el diseño y la producción para ir más allá de las limitaciones de las soluciones de calidad fragmentadas. Conecte e integre el conocimiento de la construcción de calidad directamente en sus procesos principales de diseño y fabricación de productos.