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Diseño moderno del panel
Pantallas más grandes de 12.1” y 15.6”. Con un aumento del 30% en PPI y 27% más área de pantalla, se beneficia de una pantalla más clara, información más completa y operación simplificada.
¿Por qué SINUMERIK 828?
Los fabricantes de máquinas-herramienta se esfuerzan constantemente por mejorar la productividad, precisión, robustez, escalabilidad y un tiempo de comercialización más rápido. En el mercado de máquinas compactas altamente competitivo, la diferenciación es clave. Los capacitamos para satisfacer las demandas en rápida evolución a través del poder de la tecnología Digital Twin.
El SINUMERIK 828D está diseñado específicamente para el mercado de máquinas herramienta compactas y de rango medio. Esta nueva generación aumenta significativamente el rendimiento al tiempo que ofrece una flexibilidad excepcional, facilidad de uso, robustez y apertura tanto en hardware como en software. Esto permite a los OEM contar con capacidades de personalización sin fisuras para satisfacer con precisión sus requisitos únicos.
Beneficios clave
Transformación digital
Abra el mundo digital twin para máquinas compactas a través de la transformación digital, generando nuevos negocios con modelos innovadores.
Evolución del rendimiento
Las mejoras significativas en la potencia de procesamiento aseguran un funcionamiento más suave y una productividad general elevada. Se han integrado más de 10 nuevas funciones, enfatizando la sostenibilidad y la seguridad para fomentar un futuro más prometedor.
Innovación en el diseño
El panel de diseño industrial innovador ofrece una experiencia moderna y fácil de usar, ofreciendo una facilidad de uso sin igual que realmente lo distingue.
Capacidades destacadas
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Nuevo SINUMERIK MCP
Teclas mecánicas duras: Retroalimentación táctil clara, duradera en entornos hostiles. Vida útil de anulación: 1000% más larga, mayor confiabilidad, menores costos de mantenimiento. Nuevo diseño de SINUMERIK blackline plus: eleva el MCP y la estética de la máquina.
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Digital Twin para SINUMERIK 828
Reduce el tiempo de preparación de la producción hasta en un 20% con una plataforma basada en datos de puesta en marcha reales y modelos mecánicos, lo que permite la puesta en marcha, la verificación y la demostración en un entorno virtual sin riesgos.